Dowel পিন কি?
একটি ছাঁচ প্রান্তিককরণ সমস্যা আছে যা আপনার অংশে ফ্ল্যাশ সৃষ্টি করে? দশটির মধ্যে নয় বার, কেউ ডোয়েল পিনগুলিকে উপেক্ষা করেছে৷
আমি দেখেছি প্রকৌশলীকে ইনজেকশনের ত্রুটির সমস্যা সমাধানে কয়েক সপ্তাহ সময় ব্যয় করে যখন প্রকৃত অপরাধীকে ডোয়েল পিন-পরিয়ে দেওয়া হয় যা কেউ চেক করার কথা ভাবেনি৷ এই ছোট নলাকার রডগুলি তাদের প্রাপ্য সম্মান পায় না-যতক্ষণ না তারা ব্যর্থ হয় এবং আপনার সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন বন্ধ হয়ে যায়।
ডোয়েল পিনের পিছনে মৌলিক ধারণা
একটি ডোয়েল পিন মূলত একটি নির্ভুলতা-ভূমির নলাকার রড যা দুই বা ততোধিক উপাদানকে সঠিক প্রান্তিককরণে লক করে। ছাঁচ তৈরিতে, তারা ইনজেকশনের নৃশংস শক্তির সময় আপনার গহ্বর এবং মূল অর্ধেক স্থানান্তরিত হতে বাধা দেয়-আমরা কথা বলছি শত শত টন ক্ল্যাম্পিং চাপের চারপাশে ঠেলে দেওয়ার চেষ্টা করে৷
এখানে যে জিনিসটি সবচেয়ে নতুনরা মিস করে:ডোয়েল পিন আসলে ফাস্টেনার নয়. বোল্ট একসাথে আপনার ছাঁচ রাখা. ডোয়েল পিনগুলি সেই ছাঁচের অর্ধেকগুলিকে ঠিক কোথায় বসতে হবে তা বলে। পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি প্রভাবিত করে যে আপনি কীভাবে সহনশীলতা এবং মানানসই নির্দিষ্ট করেন।
অন্তর্নিহিত নীতিটি মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ারিং বেসিক থেকে আসে-স্বাধীনতার ডিগ্রী সীমাবদ্ধ করে। একটি বৃত্তাকার গর্তে একটি একক বৃত্তাকার ডোয়েল পিন দুটি দিক থেকে চলাচল দূর করে (আপনার ওয়ার্কবেঞ্চে X এবং Y মনে করুন)। একটি দ্বিতীয় পিন যোগ করুন, এবং আপনি ঘূর্ণনশীল স্বাধীনতাকেও হত্যা করেছেন। এই কারণেই বেশিরভাগ ছাঁচ সেটআপগুলি বিভাজন লাইন জুড়ে তির্যকভাবে দুটি ডোয়েল পিন ব্যবহার করে।
নলাকার বনাম টেপারড: আপনার ফাইটার বাছাই
আপনি যে দুটি প্রধান বিভাগের মুখোমুখি হবেন তা হল নলাকার পিন এবং টেপারড (শঙ্কুযুক্ত) পিন, এবং ভুল নির্বাচন করতে আপনাকে খরচ করতে হবে।
নলাকার ডোয়েল পিনগুলি হস্তক্ষেপ ফিটের উপর নির্ভর করে-পিনের ব্যাস মাইক্রোস্কোপিকভাবে গর্তের চেয়ে বড়, তাই আপনি এটিকে টিপুন এবং ঘর্ষণ এটিকে লক করে রাখে। ISO 8734 সাধারণ m6 সহনশীলতার শ্রেণী নির্দিষ্ট করে, যার মানে আপনার পিনটি মৃত থেকে- নামমাত্র থেকে 0.012 মিমি ওভারসাইজের যেকোনো জায়গায় হতে পারে। অংশীদার যে একটি H7 গর্তের সাথে এবং আপনি একটি নির্ভরযোগ্য প্রেস ফিট পেয়েছেন যা স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার অধীনে বাজে না।
ধরা? প্রেস-ফিট পিন বারবার সমাবেশ এবং বিচ্ছিন্ন করা ঘৃণা করে। প্রতিবার যখন আপনি একটিকে টেনে আনবেন এবং আবার হাতুড়িতে আঘাত করবেন, আপনি উভয় পৃষ্ঠ থেকে মাইক্রোস্কোপিক পরিমাণে উপাদান স্ক্র্যাপ করছেন। এটি পর্যাপ্ত বার করুন এবং আপনার "নির্ভুলতা" ফিট হয়ে যাবে।
যে যেখানে tapered পিন চকমক. স্ট্যান্ডার্ড 1:50 টেপার আপনাকে সন্নিবেশের সময় চমৎকার স্ব-সেন্টারিং দেয় এবং এটি-এটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ-এমনকি কয়েক ডজন সমাবেশ চক্রের পরেও ন্যূনতম নির্ভুলতা হ্রাস পায়৷ রক্ষণাবেক্ষণ-নিবিড় ছাঁচ বা ফিক্সচার যা পরিষ্কার করার জন্য ঘন ঘন ছিঁড়ে ফেলার প্রয়োজন প্রায় সবসময় টেপারড পিনগুলি নির্দিষ্ট করে।
ট্রেডঅফ? টেপারড পিনের জন্য টেপারড হোল প্রয়োজন, যার অর্থ রিমিং অপারেশন যা খরচ এবং জটিলতা যোগ করে। উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের ছাঁচগুলির জন্য যা প্রতি কয়েক বছরে শুধুমাত্র বড় রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আলাদা হয়, নলাকার পিনগুলি আরও অর্থনৈতিক অর্থ বহন করে।
ডায়মন্ড পিন এবং ওভার-কনস্ট্রেন্ট সমস্যা
এটি আকর্ষণীয় পায় যেখানে এখানে. আপনি যদি কখনও দুটি নলাকার পিন ব্যবহার করে দুটি প্লেট সারিবদ্ধ করার চেষ্টা করে থাকেন এবং দেখেন যে তারা কেবল সঙ্গম করবে না, আপনি তাপ সম্প্রসারণের সমস্যায় পড়েছেন। ইস্পাত গরম হলে বৃদ্ধি পায়। 80 ডিগ্রিতে চলমান একটি ছাঁচের ঘরের তাপমাত্রায় একই ছাঁচের চেয়ে পরিমাপকভাবে ভিন্ন মাত্রা রয়েছে।
বৃত্তাকার গর্তে দুটি গোলাকার পিন তৈরি করে যাকে প্রকৌশলীরা "ওভার-সীমাবদ্ধ" সিস্টেম বলে৷ উভয় পিন অবস্থান নির্ধারণ করতে চায়, এবং যখন তাপীয় সম্প্রসারণ পিনের ব্যবধান এমনকি কয়েক মাইক্রন দ্বারা পরিবর্তন করে, তখন কিছু দিতে হবে। সাধারণত সেই "কিছু" হল আপনার অ্যালাইনমেন্টের সূক্ষ্মতা-বা খারাপ, আপনার পিন স্ক্র্যাপ হওয়ার সাথে সাথে সারফেস হয়ে যায়।
সমাধান হল ডায়মন্ড পিন (বা রিলিভড পিন, বা ডিম্বাকৃতি পিন-একই ধারণা, বিভিন্ন নাম)। X-Y অবস্থান স্থাপন করতে একটি পিন নলাকার থাকে। দ্বিতীয় পিনের দুই পাশে উপাদান স্থল রয়েছে, উভয় পিনের সংযোগকারী অক্ষ বরাবর শুধুমাত্র দুটি যোগাযোগ বিন্দু রেখে। এই দ্বিতীয় পিনটি শুধুমাত্র ঘূর্ণন পরিচালনা করে এবং তাপীয় পরিবর্তনগুলিকে মিটমাট করার জন্য সামান্য "ভাস" করে।
যখন ABIS মোল্ড স্বয়ংচালিত ক্লায়েন্টদের জন্য নির্ভুল ছাঁচ সেট আপ করে, তখন আমরা খুব ইচ্ছাকৃতভাবে ডায়মন্ড পিনের অভিযোজন অনুমান করি-সমতল মুখগুলি অবশ্যই উভয় পিনের মধ্যরেখায় লম্বভাবে সারিবদ্ধ হতে হবে। এটিকে ভুল ধরুন এবং আপনি একটি স্ব-প্রতিদান ব্যবস্থার পরিবর্তে একটি নড়বড়ে জগাখিচুড়ি তৈরি করেছেন৷
উপাদান নির্বাচন: আসলে কি গুরুত্বপূর্ণ
চীনা কারিগরি ম্যানুয়াল তালিকা সম্ভবত এক ডজন উপাদান বিকল্প. অনুশীলনে, আপনি সাধারণত তিনটির মধ্যে নির্বাচন করছেন:
প্রতিনিয়ত ভুল দেখছি? ওভার-নির্দিষ্ট উপাদান। শক্ত করা টুল ইস্পাত সর্বত্র ব্যবহার করা নিরাপদ বলে মনে হয় যতক্ষণ না আপনি বুঝতে পারেন যে সেই পিনগুলি এখন আপনার ছাঁচের ভিত্তির চেয়ে শক্ত, এবং অনুমান করুন যে তারা ইন্টারফেস করার সময় কোন পৃষ্ঠটি দ্রুত পরে?
হার্ডনেস স্পেস এবং কেন 550-650 HV30 সব জায়গায় দেখায়
যেকোন ISO 8734 কমপ্লায়েন্ট ডোয়েল পিন ডেটাশিটের মাধ্যমে ফ্লিপ করুন এবং আপনি 550-650 HV30 হিসাবে নির্দিষ্ট কঠোরতা দেখতে পাবেন (30kgf লোডে ভিকার কঠোরতা পরিমাপ করা হয়েছে)৷ এই পরিসরটি মোটামুটি 55-58 HRC-এর সাথে মিলে যায় এবং বেশিরভাগ টুলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি মিষ্টি স্থান উপস্থাপন করে।
নরম হয়ে যান এবং লোডের নিচে পিনগুলি বিকৃত হয়, বিশেষ করে গর্তের প্রান্তের কাছে যেখানে চাপ ঘনীভূত হয়। আরও শক্ত হয়ে যান এবং আপনি ভঙ্গুরতার রাজ্যে প্রবেশ করুন-পিন যা কম্প্রেশনকে সুন্দরভাবে পরিচালনা করতে পারে কিন্তু কিছু ধরা পড়লে ছাঁচ বন্ধ করার সময় অপ্রত্যাশিত পার্শ্ব লোডের অধীনে স্ন্যাপ করে।
পৃষ্ঠ ফিনিস প্রায় যতটা কঠোরতা ব্যাপার. Ra 0.4μm বা আরও ভালো একটি গ্রাউন্ড পিন সন্নিবেশের সময় ঘর্ষণ কমায় এবং অপারেশনের সময় আঠালো পরিধান কমিয়ে দেয়। রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি স্ট্রেস রাইজার তৈরি করে যা লক্ষ লক্ষ চক্রে নিউক্লিয়েট ক্লান্তি ফাটল ধরে।
ইনস্টলেশন: প্রেস করা হচ্ছে-ঠিক আছে
সবচেয়ে সাধারণ ইনস্টলেশন ব্যর্থতা মোড ভুল সহনশীলতা নয়-এটি অসাবধান সমাবেশ কৌশল।
টিপুন-ফিট পিনগুলি সোজা ভিতরে যেতে হবে৷ এগুলি আঁকাবাঁকা শুরু করুন এবং আপনি হয় অর্ধেক (বিশ্রী নিষ্কাশন প্রয়োজন) জব্দ করবেন বা গর্ত এন্ট্রিকে বিকৃত করবেন, স্থায়ী প্রান্তিককরণ ত্রুটি তৈরি করবে। ম্যানুয়াল ইনস্টলেশনের জন্য, একটি ফ্ল্যাট-মুখী ড্রাইভার ব্যবহার করুন যা পিনের সম্পূর্ণ শেষ পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে এবং গর্ত অক্ষের সাথে সামঞ্জস্য রেখে বল প্রয়োগ করুন।
হাইড্রোলিক বা আর্বার প্রেসগুলি উত্পাদন পরিবেশের জন্য উচ্চতর ফলাফল দেয়। সামঞ্জস্যপূর্ণ, অক্ষীয় বল পুনরাবৃত্তিযোগ্য সন্নিবেশ গভীরতা তৈরি করে এবং অপারেটর দক্ষতার উপর নির্ভর করে না। একটি সুবিধার সাথে আমরা কাজ করেছি শুধুমাত্র হাতুড়ি ইনস্টলেশন থেকে একটি বেঞ্চটপ আর্বার প্রেসে স্যুইচ করার মাধ্যমে তাদের পিন-সংক্রান্ত সারিবদ্ধতার অভিযোগ 80% কমিয়েছে।
থ্রেড-মাউন্ট করা পিনগুলি (উভয় অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক থ্রেড প্রকার) প্রেস-ফিট সমস্যাটিকে সম্পূর্ণভাবে বাইপাস করে কিন্তু তাদের নিজস্ব উদ্বেগের পরিচয় দেয়৷ বাহ্যিক-থ্রেড পিনগুলি বিশেষভাবে-কখনও স্প্রিং ওয়াশার ব্যবহার করবেন না৷ আক্রমনাত্মক ওয়াশার থেকে থ্রেড এবং অক্ষীয় প্রিলোড থেকে রেডিয়াল প্রিলোডের সংমিশ্রণ একটি স্ট্রেস ঘনত্ব তৈরি করে যা ক্লান্তি ফ্র্যাকচারকে আমন্ত্রণ জানায়। শুধুমাত্র ফ্ল্যাট ওয়াশার, সঠিকভাবে টর্কযুক্ত।
যেখানে ডোয়েল পিনগুলি বৃহত্তর প্রান্তিককরণ ছবিতে ফিট করে
ডোয়েল পিনগুলি অন্যান্য প্রান্তিককরণ সিস্টেমের সাথে কাজ করে, তাদের পরিবর্তে নয়। লিডার পিন (গাইড পিন) এবং বুশিংগুলি মোটা সারিবদ্ধকরণ পরিচালনা করে এবং ছাঁচ বন্ধ করার সময় বেশিরভাগ সাইড লোড বহন করে। তারা কাজের ঘোড়া. ডোয়েল পিনগুলি সেই প্রান্তিককরণটিকে চূড়ান্ত কয়েকটি মাইক্রনে পরিমার্জন করে এবং এটিকে জায়গায় লক করে।
আধুনিক নির্ভুল ছাঁচগুলি প্রায়শই বিভাজন লাইনে টেপার লক বা অ্যালাইনমেন্ট ইন্টারলকের মতো অতিরিক্ত সিস্টেম নিয়োগ করে{0}}বিশেষ করে বড় অটোমোটিভ বা অ্যাপ্লায়েন্স ছাঁচের জন্য যেখানে ছাঁচ জুড়ে তাপীয় গ্রেডিয়েন্টগুলি ডিফারেনশিয়াল প্রসারণ তৈরি করে। এই অক্জিলিয়ারী লকগুলি ডোয়েল পিনের সাথে নির্ভুল বোঝা ভাগ করে এবং সামগ্রিক টুলিং লাইফকে প্রসারিত করে।
ফিক্সচার ডিজাইন থেকে 3-2-1 লোকেটিং নীতি এখানে প্রযোজ্য: তিনটি বিন্দু একটি সমতলকে সংজ্ঞায়িত করে, দুটি বিন্দু সেই সমতলের মধ্যে একটি রেখাকে সংজ্ঞায়িত করে এবং একটি বিন্দু সেই লাইন বরাবর চূড়ান্ত অবস্থানে পিন দেয়। ডোয়েল পিনগুলি সাধারণত বৃহত্তর ডেটামগুলি মৌলিক অভিযোজন স্থাপন করার পরে সেই চূড়ান্ত সীমাবদ্ধতা পয়েন্টগুলি সরবরাহ করে।
সাইন আপনার পিন মনোযোগ প্রয়োজন
উৎপাদন ছাঁচ খুব কমই বিপর্যয়মূলকভাবে ব্যর্থ হয়। তারা ধীরে ধীরে এমনভাবে অবনমিত হয় যা ধীরে ধীরে খারাপ হওয়া অংশের গুণমান হিসাবে প্রকাশ করে:
- বিভাজন লাইনে ফ্ল্যাশ বৃদ্ধি, এমনকি সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রক্রিয়া সেটিংস সহ, প্রায়শই জীর্ণ গাইড পিন বা ডোয়েল পিনগুলিকে সামান্য অমিলের অনুমতি দেয়। ফিলার গেজ দিয়ে প্রকৃত ছাঁচের ব্যবধান পরিমাপ করুন-যদি আপনি টেপার দেখতে পান যেখানে সমান্তরাল সারফেস থাকা উচিত, কিছু পরা আছে।
- পিন পৃষ্ঠে সাক্ষী চিহ্ন বা গলগল করা আপেক্ষিক গতি প্রকাশ করে যা থাকা উচিত নয়। স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের সময় -ফিট পিন টিপুন একেবারেই সরানো উচিত নয়৷ ঘর্ষণ পরিধানের যেকোন চিহ্ন মানে হয় ফিট আলগা হয়ে গেছে বা পাশের লোডগুলি পিনটি একা ঘর্ষণের মাধ্যমে প্রতিরোধ করতে পারে তার চেয়ে বেশি।
- নলাকার পিনের মধ্যে--গোলাকার পরিধানের প্যাটার্নগুলি ইনস্টলেশনের সময় বা অসম লোডিংয়ের সময় ভুলভাবে সাজানোর পরামর্শ দেয়। এই পিনগুলি প্রতিস্থাপন করা উচিত, শুধু পরিষ্কার করা এবং পুনরায় ইনস্টল করা নয়-ক্ষতি হয়ে গেছে৷
একটি ভাল প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচীতে প্রতিটি বড় ছাঁচ পরিষেবার সময় পিন পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত থাকে। আমরা একাধিক পয়েন্টে পিনের ব্যাসের মাইক্রোমিটার পরিমাপ, পৃষ্ঠের ক্ষতির জন্য ম্যাগনিফিকেশনের অধীনে চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং বিপর্যয়কর হওয়ার আগে ধীরে ধীরে পরিধানকে ধরার জন্য সময়ের সাথে সাথে রিডিংয়ের ডকুমেন্টেশনের সুপারিশ করি।
ব্যবহারিক নির্বাচন সারাংশ
500mm x 500mm চলমান কমোডিটি রেজিনের অধীনে বেশিরভাগ ইনজেকশন ছাঁচের জন্য, মানক প্রেসক্রিপশন হল: H7 গর্তে m6 সহনশীল নলাকার পিন, SKS3 উপাদান 60+ HRC, গ্রাউন্ড ফিনিস, জ্যামিতি অনুসারে যতটা দূরে অবস্থান করে দুটি পিন।
বৃহত্তর ছাঁচ বা কঠোর নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পর্যন্ত স্কেল করুন এবং আপনি ডায়মন্ড পিন, সহায়ক লক এবং আরও ঘন ঘন পরিদর্শন ব্যবধান যোগ করতে শুরু করেন। উচ্চ-তাপমাত্রার ছাঁচে তাদের পরিধানের শাস্তি থাকা সত্ত্বেও স্টেইনলেস বিকল্পগুলির প্রয়োজন হতে পারে।
থ্রু-হোল বনাম অন্ধ-গর্তের সিদ্ধান্ত নিষ্কাশন পরিকল্পনাকে প্রভাবিত করে। ব্লাইন্ড ইন্সটলেশনের জন্য হয় থ্রেডেড এক্সট্রাকশন ফিচার বা বিশেষ টানার প্রয়োজন হয়। আপনি যদি নিয়মিত পরিষেবার প্রত্যাশা করেন তবে অ্যাক্সেসের জন্য ডিজাইন করুন।
এর কোনোটাই বহিরাগত প্রকৌশল নয়। এটি মৌলিক বিষয়গুলির প্রতি মনোযোগ যা ধ্রুবক মনোযোগের দাবিদার ছাঁচগুলি থেকে সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা সহ ছাঁচকে আলাদা করে। পিনগুলি শিরোনাম তৈরি করে না, তবে তারা অন্য সব কাজ করে।
ABIS মোল্ড টেকনোলজি, 1996 সাল থেকে শেনজেন থেকে কাজ করছে, স্বয়ংচালিত, ইলেকট্রনিক্স এবং ভোক্তা পণ্যের বাজারের জন্য ইনজেকশন মোল্ড এবং ডাই{2}}কাস্টিং টুলিং-এ বিশেষজ্ঞ। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম নির্ভুল অপটিক্যাল উপাদান থেকে বৃহৎ স্বয়ংচালিত বাহ্যিক প্যানেল পর্যন্ত ছাঁচগুলির জন্য স্পেসিফিকেশন অ্যালাইনমেন্ট সিস্টেম-এবং হ্যাঁ, আমরা সমস্ত ডোয়েল পিন ভুল করেছি যাতে আপনাকে করতে হবে না৷ প্রযুক্তিগত পরামর্শের জন্য আমাদের সাথে info@abismold.com এ যোগাযোগ করুন।