পরিষেবা

সমস্যার বিবরণ: উচ্চ - স্পিড সিএনসি মিলিং এর মহাকাশ পাতলা - প্রাচীর কাঠামোগত উপাদানগুলি (প্রাচীরের বেধ<2mm), complex dynamic coupling vibrations occur in the workpiece-tool-machine tool system, leading to chatter, periodic surface ripples, and severe dimensional accuracy deviations.

সমাধান: একটি মাল্টি - বডি ডায়নামিক্স মডেল স্থাপন করুন এবং মডেল বিশ্লেষণের মাধ্যমে সিস্টেম প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সিগুলি সনাক্ত করুন। পুনর্জন্মগত বকবকের পর্যায়ক্রমে ব্যাহত করতে ভেরিয়েবল হেলিক্স কোণ সিএনসি মিলিং কাটারগুলি (30 ডিগ্রি - 45 ডিগ্রি গ্রেডিয়েন্ট) নিয়োগ করুন। রিয়েল - সময় সিএনসি ফিড রেট অ্যাডজাস্টমেন্টের জন্য স্পিন্ডল বর্তমান প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে অভিযোজিত ফিড নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করুন। সমালোচনামূলক ফ্রিকোয়েন্সি ব্যান্ডগুলিতে 20 - 30 ডিবি কম্পন অ্যাটেনুয়েশন সরবরাহ করতে হারমোনিক ড্যাম্পার বা গতিশীল কম্পন শোষণকারী ব্যবহার করুন। 0.08 এর উপরে সিস্টেম স্যাঁতসেঁতে অনুপাত বাড়ানোর জন্য ভ্যাকুয়াম চক + মেকানিকাল ক্ল্যাম্প সংমিশ্রণ স্থিরকরণ ব্যবহার করে সিএনসি ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমটি অনুকূল করুন। সীমাবদ্ধ উপাদান সিমুলেশনের মাধ্যমে মেশিনিং বিকৃতি পূর্বাভাস দিন এবং সিএনসি অপারেশনগুলির জন্য ক্ষতিপূরণ অ্যালগরিদম স্থাপন করুন। ভেরিয়েবল প্যারামিটার সিএনসি মেশিনিং প্রয়োগ করুন: উচ্চ ফিড-লো গতির সাথে রুক্ষ মেশিনিং, সিএনসি প্রসেসিংয়ে RA0.4μM এর মধ্যে পৃষ্ঠের রুক্ষতা নিয়ন্ত্রণ অর্জন, ছোট গভীরতা-উচ্চ গতির মোডে যথাযথ মেশিনিং স্যুইচিং।

সমস্যার বিবরণ: যখন ইডিএম ওয়্যার কাটিং জটিল অনিয়মিত ক্রস - এর মতো বিভাগগুলি - ইঞ্জিন ব্লেড টেনন স্লট, অনুপযুক্ত পাঁচটি - অক্ষ সংযোগের ট্র্যাজেক্টোরি পরিকল্পনার কারণগুলি অসম স্থানীয়ভাবে বার্নিং, কঠিন জ্যামিতিক নির্ভুলতা আশ্বাস এবং রাডিমের মূল্যবোধের কারণগুলি।

সমাধান: Establish B-spline-based five-axis tool path optimization algorithm ensuring curvature continuity in EDM wire cutting. Adopt adaptive gap control system monitoring discharge status through voltage-current characteristic curves, dynamically adjusting servo feed speed in EDM wire cutting. Implement layered discharge strategy: establish 3D electric field simulation model predicting discharge density distribution in different regions, applying reduced power parameters (30% pulse width reduction) for concave areas in EDM wire cutting. Optimize working fluid circulation system with spiral nozzle arrays ensuring >ইডিএম তারের কাটার সময় জটিল গহ্বরগুলিতে 85% প্রবাহের বেগের অভিন্নতা। মেশিন লার্নিং অ্যালগরিদমগুলি বিল্ডিং স্রাব প্যারামিটার স্ব - historical তিহাসিক ইডিএম ওয়্যার কাটার ডেটার উপর ভিত্তি করে অপ্টিমাইজেশন মডেলগুলি পরিচয় করিয়ে দিন। সংমিশ্রিত ইলেক্ট্রোড ওয়্যার (টুংস্টেন -} মলিবডেনাম অ্যালো) নিয়োগ করুন ইডিএম তারের কাটার জন্য 1200 এমপিএতে টেনসিল শক্তি উন্নত করে। ইডিএম তারের কাটিয়া বুদ্ধিমান প্রক্রিয়া প্যারামিটার ম্যাচের মাধ্যমে, জ্যামিতিক নির্ভুলতা পৃষ্ঠের গুণমান RA0.8μm এ পৌঁছানোর সাথে ± 0.005 মিমি উন্নত করা যেতে পারে।

সমস্যার বিবরণ: জটিল জ্যামিতিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলিতে সেমি - স্ফটিক পলিমারগুলি (যেমন পিওএম, পিএ 66) অসম স্পেরুলাইট আকার এবং বিভিন্ন আণবিক চেইন ওরিয়েন্টেশনগুলি প্রদর্শন করে, যা অ্যানিসোট্রপিক সংকোচন, মাইক্রোক্র্যাকস এবং স্ট্রেস ক্র্যাকিং দীর্ঘ সময় ধরে {{{{{{{{{{{{{}

সমাধান: এভ্রামি - ওজাওয়া নন - আইসোথার্মাল স্ফটিককরণ গতিবিদ্যা মডেল গণনা করে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে বিভিন্ন কুলিং হারের অধীনে স্পেরুলাইট নিউক্লিয়েশন এবং বৃদ্ধির প্রক্রিয়া গণনা করে। ডিজাইন গ্রেডিয়েন্ট কুলিং সিস্টেম: জোন নিয়ন্ত্রণের সাথে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ গহ্বরের তাপমাত্রা, 8 - 12 ডিগ্রি তাপমাত্রার পার্থক্য গেট থেকে শেষ পর্যন্ত, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে অভিন্ন স্ফটিককরণের হার অর্জন করে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্যারামিটারগুলি অনুকূল করুন: আণবিক চেইন শিথিলকরণ সময় হ্রাস করার সময়, কম - চাপ দীর্ঘ {15 {} {{{{{{{{{{{{{}}}}}}}}}}}}} gepting Made {- 15}} MADING PREGHEAL এর সময় উচ্চ - স্পিড ইনজেকশন (300 মিমি/গুলি) সহ মাল্টি -}}}}}}}}}}}}}}}}} {{{{{{{{{{{{{{{{{{}}}}}}}}}}}}}}}} MATE) Rep নিউক্লেটিং এজেন্টদের পরিচয় করিয়ে দিন (ট্যালক 0.1 - 0.3%) ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে স্পেরুলাইট আকারকে 5-10μm তে পরিশোধন করে। ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা পরিসীমাটিতে 20-50Hz নিম্ন-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন প্রয়োগ করে বৃহত স্পেরুলাইট গঠনে ব্যাহত করে কম্পন-সহায়তাযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রয়োগ করুন। পোলারাইজড লাইট মাইক্রোস্কোপি এবং ডিএসসি বিশ্লেষণের মাধ্যমে প্রক্রিয়া উইন্ডোজকে অনুকূল করুন, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য স্ফটিকতা-পারফরম্যান্স সম্পর্কের ডাটাবেস স্থাপন করে। অবশেষে, অভ্যন্তরীণ চাপ 60%হ্রাস করা যেতে পারে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য ওয়ারপেজ 0.02%এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হতে পারে এবং প্রভাব শক্তি 40%দ্বারা উন্নত হতে পারে।