অতিস্বনক ঢালাই কি?

মেডিকেল যন্ত্রাংশ উত্পাদন জন্য একটি গাইড

আমি এখন প্রায় বারো বছর ধরে অতিস্বনক ওয়েল্ডার চালাচ্ছি, বেশিরভাগ মেডিকেল লাইনে। ক্যাথেটার, IV সেট, ফিল্টার হাউজিং-আপনি এটির নাম দেন। লোকেরা আমাকে সর্বদা জিজ্ঞাসা করে যে অতিস্বনক ঢালাই আসলে কী, এবং আমি তাদের বলি এটি মূলত প্লাস্টিক গলানোর জন্য শব্দ ব্যবহার করে। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন, আপনি যা শুনতে পাচ্ছেন তার থেকে অনেক উপরে, জয়েন্টে ঠিক ঘর্ষণ তাপ উৎপন্ন করে। আঠা নেই, স্ক্রু নেই, জগাখিচুড়ি নেই।

কিভাবে মেশিন কাজ করে

চার টুকরা সিস্টেম আপ করা. পাওয়ার সাপ্লাই আপনার ওয়াল কারেন্ট নেয় এবং আপনার আবেদনের উপর নির্ভর করে এটিকে 20 বা 40 kHz- কখনো কখনো 15 বা 35 পর্যন্ত বাম্প করে। কনভার্টার স্ট্যাকের উপরে বসে; এটির ভিতরে পাইজোইলেকট্রিক সিরামিক রয়েছে যা বৈদ্যুতিক সংকেতকে শারীরিক চলাচলে পরিণত করে। মাঝখানের বুস্টার হয় সেই গতিকে প্রশস্ত করে বা স্যাঁতসেঁতে করে। নীচের হর্ন আসলে আপনার অংশ স্পর্শ করে.

বেশিরভাগ দোকানে আমি বড় অংশের জন্য 20 kHz রানে কাজ করেছি। আপনি যখন ছোট কানেক্টর বা পাতলা-ওয়াল স্টাফ করছেন, 40 kHz ভাল-কম বল, সূক্ষ্ম জ্যামিতিতে মৃদু। ব্রানসন, ডুকেন, হারম্যান-এরা সবাই শক্ত সরঞ্জাম তৈরি করে। একটি বাছুন এবং এটির সাথে লেগে থাকুন, সততার সাথে। প্ল্যাটফর্ম স্যুইচ না করে শেখার বক্ররেখা যথেষ্ট খাড়া।

অংশ ফিক্সচারে যায়, হর্ন নেমে আসে। একটি প্রিসেট বল বা অবস্থানে মেশিন ট্রিগার করে। কম্পন শুরু হয়। শক্তি যৌথ ইন্টারফেসে কেন্দ্রীভূত হয় যেখানে আপনি আপনার শক্তি পরিচালক বা শিয়ার জয়েন্ট পেয়েছেন। প্লাস্টিক এক সেকেন্ডের ভগ্নাংশে গলে যায়। উপাদান ঠান্ডা হওয়ার সময় হর্ন চাপ ধরে রাখে। সম্পন্ন এটি পরীক্ষা টানুন, পরেরটিতে যান।

প্রক্রিয়া পরামিতি

প্রশস্ততা মানুষ উপলব্ধি করার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। মাইক্রনে পরিমাপ করা হর্নের মুখে এটি শিখর-থেকে-চূড়া। উপাদান এবং জয়েন্টের আকারের উপর নির্ভর করে সাধারণত 20-100 মাইক্রন। আমি দেখেছি ছেলেরা দুর্বল জোড় ঠিক করার জন্য ক্র্যাঙ্ক প্রশস্ততা তৈরি করে যখন তাদের শক্তি পরিচালক জ্যামিতির দিকে তাকানো উচিত ছিল। উচ্চ প্রশস্ততা অংশে আরও শক্তি ডাম্প করে, নিশ্চিত, তবে এটি জ্বলতে বা চিহ্নিত করার ঝুঁকিও রাখে।

মেডিক্যাল পার্টস নেভিগেশন ঢালাই সময় কম চলে. কোয়ার্টার সেকেন্ড, হাফ সেকেন্ড। একটি বড় শিয়ার জয়েন্টে হয়তো একটি সম্পূর্ণ সেকেন্ড। এর থেকে দীর্ঘ এবং আপনি সম্ভবত কিছু ভুল করছেন-হয় আপনার যৌথ ডিজাইনের কাজ করা দরকার বা আপনার উপাদান অতিস্বনক এর জন্য সঠিক নয়। আমি দেখেছি মানুষ দুটি-সেকেন্ডের ঢালাই চালায় একটি খারাপ টুল ডিজাইন উদ্ধার করার চেষ্টা করে৷ ভালোভাবে শেষ হয় না।

প্লাস্টিক সেট আপ করার সময় হোল্ড টাইম চাপ রাখে। আপনার ঢালাই সময় অর্ধেক একটি শালীন শুরু বিন্দু. নাইলন বা পিপিতে এটিকে খুব ছোট করুন এবং জয়েন্টটি আলাদা হয়ে যায় কারণ স্ফটিক কাঠামোটি এখনও লক করা হয়নি।

ফোর্স এটা শোনার চেয়ে trickier. যথেষ্ট নয় এবং হর্ন বাউন্স করে, আপনাকে অসঙ্গত যোগাযোগ দেয়। অত্যধিক এবং আপনি সঠিকভাবে গলে যাওয়ার সুযোগ পাওয়ার আগেই শক্তি পরিচালককে পিষে ফেলছেন। আমি সাধারণত ছোট মেডিকেল অংশগুলির জন্য প্রায় 200-400 N শুরু করি এবং সেখান থেকে এটি ডায়াল করি।

উপাদান নির্বাচন

নিরাকার প্লাস্টিক

ABS হল ঝালাই করা সবচেয়ে সহজ জিনিস। সময়কাল। ভাল শক্তি সংক্রমণ, প্রশস্ত প্রক্রিয়া উইন্ডো, অনেক পাপ ক্ষমা করে। আপনি যদি প্রোটোটাইপ করছেন বা কাউকে প্রক্রিয়া শেখান, ABS দিয়ে শুরু করুন। পলিকার্বোনেটও ভালভাবে ঝালাই করে তবে ছাঁচনির্মাণ থেকে অবশিষ্ট স্ট্রেসের জন্য সতর্ক থাকুন-পিসি যখন অতিস্বনক শক্তি দিয়ে আঘাত করে তখন স্ট্রেস রাইসারে ফাটতে পছন্দ করে। আমরা গেটের অবস্থানে এটিকে চিহ্নিত না করা পর্যন্ত প্রতিবার ডায়াগনস্টিক হাউজিংগুলির একটি ব্যাচ ক্র্যাক ছিল।

পলিস্টাইরিন এবং এক্রাইলিক সুন্দরভাবে আচরণ করে। সাইরোলাইট IV সংযোগকারী এবং রক্ত-যোগাযোগ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে অনেক কিছু দেখায়। নিরাকার পদার্থগুলি তাপমাত্রার পরিসরে ধীরে ধীরে নরম হয়, যা আপনি চান ঠিক তাই। গলে প্রবাহিত হয়, জয়েন্ট পৃষ্ঠ ভেজা হয়, চেইনগুলি ইন্টারফেস জুড়ে ছড়িয়ে পড়ে। পরিষ্কার welds.

সেমিক্রিস্টালাইন প্লাস্টিক

এখন আমরা কঠিন অঞ্চলে প্রবেশ করি। পলিপ্রোপিলিন, নাইলন, অ্যাসিটাল, পলিথিন-সমস্ত অর্ধ-ক্রিস্টালাইন। তারা আণবিক অঞ্চলের আদেশ পেয়েছে যা অতিস্বনক শক্তিকে প্রেরণ করার পরিবর্তে ছড়িয়ে দেয়। তীক্ষ্ণ গলনাঙ্কের অর্থ হল উপাদানটি কঠিন থেকে তরলে দ্রুত যায়, তারপর তাত্ক্ষণিক তাপমাত্রার ড্রপগুলিকে পুনরায় দৃঢ় করে। কাজের সময় খুব কম।

PP এবং PE চিকিৎসা-সিরিঞ্জ, কন্টেইনার, ক্লোজার সব জায়গায় আছে। তারা ঢালাই করে, তবে আপনার উচ্চতর প্রশস্ততা, কাছাকাছি-ক্ষেত্র সেটআপ (জয়েন্টের কাছাকাছি হর্ন), এবং হারমেটিক সীলের প্রয়োজনের জন্য শিয়ার জয়েন্টগুলির প্রয়োজন। এনার্জি ডিরেক্টররা একা- টাইট পিপি অ্যাসেম্বলির জন্য এটি কাটাবেন না৷ আমি অনেক মানুষ চেষ্টা দেখেছি.

নাইলন স্পঞ্জের মতো পানি শোষণ করে। এক সপ্তাহের জন্য শেল্ফে বসে থাকা অংশগুলি মোল্ডিং মেশিনের তাজা অংশগুলির চেয়ে আলাদাভাবে ঝালাই করবে। ওয়েল্ড চক্রের সময় আর্দ্রতা 100 ডিগ্রীতে ফুটতে থাকে এবং জয়েন্টে পোরোসিটি তৈরি করে। আপনার নাইলন শুকিয়ে নিন বা দ্রুত ঝালাই করুন।

দ্রুত রেফারেন্স

উপাদান মেশানো উপর

মানুষ ভিন্ন প্লাস্টিক ঢালাই সম্পর্কে জিজ্ঞাসা. সংক্ষিপ্ত উত্তর: বেশিরভাগই না। ABS থেকে PC কাজ করে কারণ তারা রাসায়নিকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ-তাই PC/ABS মিশ্রন বিদ্যমান। গলিত তাপমাত্রা একে অপরের প্রায় 40 ডিগ্রী ফারেনহাইটের মধ্যে থাকা প্রয়োজন। পিপি থেকে পিই? ভুলে যাও। আমি জানি তারা উভয়ই পলিওলিফিন কিন্তু তারা বন্ধন করবে না।

গ্লাস ভরাট জিনিস পরিবর্তন করে। 20% পর্যন্ত সাধারনত-কঠিন উপাদান আরও ভালভাবে শক্তি প্রেরণ করতে সাহায্য করে। গত 30% এবং একটি শালীন ঢালাই তৈরি করার জন্য যৌথ ইন্টারফেসে পর্যাপ্ত পলিমার নেই। শিখা retardants সমস্যা. পৃষ্ঠের লুব্রিকেন্টগুলি আরও খারাপ। সরবরাহকারীর অংশে সিলিকন ছাঁচ প্রকাশের জন্য একবার দূষণের সমস্যা হয়েছিল। বুঝতে তিন দিন লেগেছে।

যৌথ নকশা

অতিস্বনক ঢালাই সবকিছু যৌথ নকশা নিচে আসে. খারাপ জয়েন্টগুলোতে ঢালাই না, পিরিয়ড। আপনি সারাদিন পরামিতি পরিবর্তন করতে পারেন এবং এটি মৌলিকভাবে ত্রুটিপূর্ণ জ্যামিতি ঠিক করবে না।

শক্তি পরিচালকগণ

স্ট্যান্ডার্ড এনার্জি ডিরেক্টর হল একটি ত্রিভুজাকার রিজ যা একটি মিলনের পৃষ্ঠে ঢালাই করা হয়। ত্রিভুজের বিন্দু সমতল বিপরীত মুখকে স্পর্শ করে। ছোট যোগাযোগ এলাকা মানে উচ্চ শক্তি ঘনত্ব। প্লাস্টিক দ্রুত গলে যায়, জয়েন্ট পূরণ করতে প্রবাহিত হয়. 90 ডিগ্রী অন্তর্ভুক্ত কোণ নিরাকার জিনিসের জন্য. 60 ডিগ্রি সেমিক্রিস্টালাইনের জন্য-তীক্ষ্ণ বিন্দু দ্রুত দৃঢ়তার জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।

উচ্চতা সাধারণত 0.5 থেকে 1.0 মিমি পর্যন্ত চলে। ছোট অংশ, ছোট ED. ভিত্তি প্রস্থ 90 ডিগ্রী পরিচালকের জন্য উচ্চতার সাথে মেলে। একটা জিনিস আমি ক্রমাগত দেখতে পাই: সময়ের সাথে সাথে শক্তি পরিচালকের ছাঁচ পরিধান বন্ধ হয়ে যায়। নতুন টুল মহান welds তোলে. ছয় মাস পরে, ঝালাই দুর্বল। যখন এটি ঘটে তখন আপনার ইডি জ্যামিতি পরীক্ষা করুন।

ধাপ এবং জিহ্বা-এবং-খাঁজ

ধাপ যুগ্ম প্রান্তিককরণ যোগ করে। একটি অংশে একটি উত্থিত পদক্ষেপ রয়েছে, অন্যটিতে একটি ম্যাচিং অবকাশ রয়েছে। ED ধাপে বসে। যন্ত্রাংশ স্ব-লোকে। ফ্ল্যাশ বাইরের পরিবর্তে ক্লিয়ারেন্সে যায়। কসমেটিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভাল যেখানে আপনি দৃশ্যমান জোড় লাইন চান না।

জিহ্বা-এবং-খাঁজকে আরও এগিয়ে নিয়ে যায় একটি প্রসারিত জিহ্বাকে একটি খাঁজে ফিট করে। উভয় পাশে ফ্ল্যাশ রয়েছে। খারাপ দিক হল শক্ত টুলিং সহনশীলতা-জিহ্বার দুই পাশে সমান ক্লিয়ারেন্স ছাঁচে ধরে রাখা কঠিন।

শিয়ার জয়েন্টস

শিয়ার জয়েন্টগুলি অর্ধ-ক্রিস্টালাইন অংশগুলিতে হারমেটিক সিলের জন্য অ-আলোচনাযোগ্য। ঢালাইয়ের সময় সামান্য হস্তক্ষেপ সহ দুটি দেয়াল একে অপরের উপর স্লাইড করে। তারা একসাথে টেলিস্কোপ হিসাবে দেয়াল গলে। ক্রমাগত smearing কর্ম voids এবং ফুটো পথ নির্মূল.

ওয়েল্ড টাইম ED জয়েন্টগুলির চেয়ে 3-4x বেশি সময় ধরে চলে। আরো উপাদান গলে, আরো শক্তি প্রয়োজন. হস্তক্ষেপ সাধারণত প্রতি পাশে 0.2-0.4 মিমি হয়। খুব আলগা এবং আপনি সম্পূর্ণ গলে না. খুব টাইট এবং অংশ ঢালাই জন্য একত্র হবে না. মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ বিষয়.

ফিল্টার হাউজিং, ফ্লুইড রিজার্ভার, চাপ ধরে রাখার কিছু-শিয়ার জয়েন্ট। আমি একা একা শক্তি পরিচালকের সাথে পিপিতে একটি নির্ভরযোগ্য হারমেটিক সিল পাইনি। কিছু লোক দাবি করে যে তাদের আছে। আমি এটা প্রোডাকশন ধরে রাখতে দেখিনি।

মেডিকেলে আবেদন

IV সেট হল রুটি এবং মাখন। ড্রিপ চেম্বার, সংযোগকারী, স্পাইক, পোর্ট-সবই ঢালাই। কোন আঠালো মানে leaching বা অবশিষ্টাংশ সম্পর্কে কোন biocompatibility উদ্বেগ. একটি একক IV সেটে চার বা পাঁচটি ঢালাই জয়েন্ট থাকতে পারে। উচ্চ -গতির রোটারি সিস্টেম প্রতি ঘণ্টায় হাজার হাজার চালাতে পারে।

পরিস্রাবণ বিশাল। রক্তের ফিল্টার, ডায়ালাইসিস কার্তুজ, শ্বাসযন্ত্রের ফিল্টার। ঝিল্লি হাউজিং এম্বেড করা হয়. ঢালাই ফিল্টার মিডিয়া ক্ষতি ছাড়া ঘের সীল. যে কোনো ফুটো পথ এবং ফিল্টার অকেজো-তরল বাইপাস দিয়ে যাওয়ার পরিবর্তে। শিয়ার জয়েন্ট, 100% পরিদর্শন, প্রক্রিয়া সক্ষমতা অধ্যয়ন। এফডিএ এই জিনিসগুলির সাথে জগাখিচুড়ি করে না।

ওষুধের ডেলিভারি বাড়তে থাকে। ইনসুলিন কলম, অটো-ইনজেক্টর, ইনহেলার। প্রতি ডিভাইসে একাধিক সাবস্যাম্বলি। পাতলা মেমব্রেন সিলের সাথে পরিধানযোগ্য প্যাচ-যেখানে টর্সনাল ওয়েল্ডিং সিস্টেমগুলি জ্বলজ্বল করে। নিয়মিত রৈখিক কম্পন পাতলা ফিল্ম পাংচার করতে পারে। টরসিয়াল ইউনিটের অনুভূমিক দোলন প্যাটার্ন মৃদু।

ডায়গনিস্টিক কার্তুজ দ্রুত চালানো হয়. টেস্ট স্ট্রিপ হাউজিং, নমুনা কাপ, বিকারক কূপ। এক সেকেন্ডের নিচে সাইকেল বার। পজিশনিং গুরুত্বপূর্ণ কারণ এই অংশগুলি ছোট এবং সহনশীলতা টাইট। রোবোটিক হ্যান্ডলিং ডেডিকেটেড ওয়েল্ডিং স্টেশনগুলিতে অংশগুলি ফিড করে।

গুণমান এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

আধুনিক ওয়েল্ডাররা সবকিছু রেকর্ড করে। প্রকৃত ঢালাই সময়, শক্তি বিতরণ, সর্বোচ্চ শক্তি, পতনের দূরত্ব। আপনার সীমা সেট আপ করুন এবং মেশিনটি উইন্ডোর বাইরে যেকোনো কিছুকে পতাকা দেয়। আমরা প্রতিটি সমালোচনামূলক জয়েন্টে SPC চার্ট চালাই। প্রত্যাখ্যান হওয়ার আগে একটি প্রবণতা ধরুন।

পুল টেস্টিং ঢালাইকে বৈধ করে। প্রসার্য পরীক্ষা ফিক্সচার অংশ দখল এবং বিরতি বল পরিমাপ. শিফটের শুরুতে নমুনা চালান, পর্যায়ক্রমে উত্পাদন জুড়ে, শিফটের শেষে। চাপের জন্য বার্স্ট টেস্টিং-অধিষ্ঠিত সমাবেশ-এটি পূরণ করুন, এটি ব্যর্থ না হওয়া পর্যন্ত চাপ বাড়ান, কোথায় এবং কোন PSI এ রেকর্ড করুন।

ক্রস-বিভাগগুলি আপনাকে বলে যে জয়েন্টের ভিতরে কী ঘটছে৷ এটিকে ইপোক্সিতে মাউন্ট করুন, ঢালাইয়ের মাধ্যমে কাটা, পৃষ্ঠটি পোলিশ করুন, বিবর্ধনের অধীনে দেখুন। সম্পূর্ণ গলে যাওয়া এবং প্রবাহ সমজাতীয় দেখায়। অসম্পূর্ণ ফিউশন একটি দৃশ্যমান ইন্টারফেস দেখায়। পোরোসিটি মানে আর্দ্রতা বা দূষণ। প্যারামিটার অপ্টিমাইজ করতে বিকাশের সময় এটি করুন। যাচাই করার জন্য উৎপাদনে পর্যায়ক্রমে এটি করুন।

সমস্যা সমাধান

দুর্বল ওয়েল্ডস

প্রথম জিনিস আমি চেক শক্তি পরিচালক জ্যামিতি. একটি অংশ ধরুন, বিবর্ধনের অধীনে এটি দেখুন। বিন্দু তীক্ষ্ণ বা এটি বৃত্তাকার বন্ধ আছে? EDs বন্ধ জীর্ণ ছাঁচ এবং পুল পরীক্ষার নম্বর ড্রপ পর্যন্ত কেউ লক্ষ্য করে না.

দ্বিতীয়টি হর্ন যোগাযোগ। অসম যোগাযোগ মানে অসম শক্তি বিতরণ। মিসালাইনমেন্ট জয়েন্টের একপাশে সমস্ত শক্তি রাখে। অংশে সাক্ষী চিহ্নগুলি দেখুন-তারা আপনাকে বলবে যে হর্নটি আসলে কোথায় স্পর্শ করছে৷

তৃতীয় হল উপাদান ব্যাচ বৈচিত্র্য. নতুন প্রচুর রজন, ওয়েল্ড প্যারামিটার যা গতকাল কাজ করেছিল আজ কাজ করে না। মিশ্রণে রিগ্রিন্ড প্রবাহের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে। এটি একবার জ্বলে উঠল যখন একজন সরবরাহকারী আমাদের না বলে 15% রিগ্রিন্ড যোগ করা শুরু করে।

ছাঁচনির্মাণ এবং ঢালাই বিষয়গুলির মধ্যে সময়ও গুরুত্বপূর্ণ। মেশিনের তাজা গরম অংশগুলি রাতারাতি বিনে বসে থাকা ঠান্ডা অংশগুলির চেয়ে আলাদাভাবে আচরণ করে। এটিকে মানসম্মত করুন বা এটির জন্য সামঞ্জস্য করুন।

ফ্ল্যাশ সমস্যা

খুব বেশি ফ্ল্যাশ মানেই সাধারণত অত্যধিক শক্তি। প্রথমে প্রশস্ততা বন্ধ করুন। তারপর ঢালাই সময়। তারপর জোর করে। একটি সময়ে একটি পরিবর্তনশীল বা আপনি আসলে এটা ঠিক কি চিন্তা করব না.

যৌথ নকশা খুব সাহায্য করতে পারে. ফ্ল্যাশ ফাঁদ-ঢালাই ঘেরের চারপাশে একটি ছোট অবকাশ-বস্তুচ্যুত উপাদান ধরে। ধাপ জয়েন্টগুলোতে ক্লিয়ারেন্স ফাঁক ফ্ল্যাশ লুকান. অন্তর্নির্মিত-সলিউশন বিট পরামিতি দিয়ে এটি ঠিক করার চেষ্টা করে।

ক্র্যাকিং এবং অংশ ক্ষতি

চাপ ঘনত্ব এ PC ফাটল. তীক্ষ্ণ কোণ, গেট ভেস্টিজ, ঢালাই করা-ঠান্ডা গ্রেডিয়েন্টের চাপে-সমস্ত সম্ভাব্য ক্র্যাক ইনিশিয়েশন সাইট। কখনও কখনও ফিক্স ছাঁচনির্মাণ পরামিতি পরিবর্তন করা হয়, ঢালাই পরামিতি নয়।

ঠান্ডা অংশগুলি ভঙ্গুর। শীতকালে গুদাম 50 ডিগ্রী ফারেনহাইট হিট করে, অংশগুলি ঠান্ডা হয়, তারা গলে যাওয়ার পরিবর্তে ফাটল। তাদের উষ্ণ হতে দিন বা ওয়েল্ডারের সামনে লাইনে একটি হিটার রাখুন।

প্রসাধনী পৃষ্ঠের উপর হর্ন চিহ্ন? কম ট্রিগার বল, হর্ন ফেস পলিশ, বা শিং এবং অংশের মধ্যে একটি পাতলা মাইলার ফিল্ম রাখুন। ফিল্ম প্লাস্টিকের পরিবর্তে অপব্যবহার লাগে.

সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ

হর্ন অবস্থা সবকিছু. ফাটল, পিটিং, পরিধানের খাঁজ-সবই শক্তি স্থানান্তরকে প্রভাবিত করে৷ ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন দৈনিক, প্রতিবন্ধকতা চেক সাপ্তাহিক. একটি ফাটল হর্ন যখন চলে তখন অন্যরকম শব্দ হয়-আপনি এটির পরিবর্তন শুনতে পারেন৷ এটি বিপর্যয়মূলকভাবে ব্যর্থ হওয়ার আগে প্রতিস্থাপন করুন। আমি দেখেছি ফাটল হর্ন ক্ষতিকারক রূপান্তরকারী এবং এটি একটি ব্যয়বহুল মেরামত।

সময়ের সাথে সাথে কনভার্টারগুলি হ্রাস পায়। Piezo সিরামিক কার্যক্ষমতা হারান. আউটপুট ধীরে ধীরে পর্যাপ্ত পরিমাণে কমে যায় যে ঢালাই ব্যর্থ না হওয়া পর্যন্ত আপনি লক্ষ্য করবেন না। পর্যায়ক্রমিক আউটপুট পরিমাপ পতন ক্যাচ. ব্যর্থতার জন্য অপেক্ষা না করে একটি সময়সূচীতে প্রতিস্থাপন করুন।

ফিক্সচার পরিধান. অংশ একই দাগে বসে, প্লাস্টিক ধাতুর বিরুদ্ধে ঘষে, মাত্রা প্রবাহিত হয়। পর্যায়ক্রমে অঙ্কন চশমা বিরুদ্ধে পরীক্ষা করুন. সহনশীলতা খুললে পুনর্নির্মাণ বা প্রতিস্থাপন করুন। একটি জীর্ণ ফিক্সচার অংশের অবস্থান পরিবর্তন করে, যা ঢালাইয়ের গুণমান পরিবর্তন করে, এবং আপনি যদি এটি না ধরতে পারেন তবে আপনি ফ্যান্টম সমস্যার পিছনে ছুটবেন।

নিয়ন্ত্রক নোট

ISO 13485 মেডিকেল ডিভাইসের জন্য মান ব্যবস্থাপনা কভার করে। প্রক্রিয়া যাচাইকরণ-IQ, OQ, PQ-প্রমাণ করে যে আপনার ওয়েল্ডিং অপারেশন ধারাবাহিকভাবে গ্রহণযোগ্য পণ্য তৈরি করে। সবকিছু নথিভুক্ত করুন। পরিবর্তন নিয়ন্ত্রণ পরামিতি, টুলিং, উপকরণ প্রযোজ্য। সঠিক ডকুমেন্টেশন ছাড়াই একটি জিনিস পরিবর্তন করুন এবং আপনি একটি অসঙ্গতি পেয়েছেন।

অতিস্বনক ঢালাই ক্লিনরুমে ভাল কাজ করে। কোন বাষ্প, ন্যূনতম কণা, কোন তরল আঠালো ফোঁটা বা স্প্ল্যাশিং. সরঞ্জামগুলি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে সহজেই সংহত হয়। শুধু রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী রাখুন এবং মেশিনের গ্রীস বা কাটা তেল দিয়ে অংশগুলিকে দূষিত করবেন না।

বিচ্ছেদ চিন্তা

প্রথমে আবেদনের উপর ভিত্তি করে আপনার উপাদান বাছাই করুন। তারপর এটা ঝালাই যদি চিন্তা. ABS এবং PC আপনাকে প্রশস্ত প্রক্রিয়া উইন্ডো দেয়। পিপি এবং নাইলন আরো মনোযোগ প্রয়োজন কিন্তু তারা সম্ভব। সেমিক্রিস্টালাইন উপকরণে হারমেটিক সিলের জন্য শিয়ার জয়েন্টগুলি। অন্য সব কিছুর জন্য শক্তি পরিচালক।

টুলিং কেনার আগে আপনার যৌথ নকশাটি পান। ছাঁচ কাটার পরে একটি খারাপ যৌথ নকশা ঠিক করা ব্যয়বহুল এবং হতাশাজনক। ঢালাই পরীক্ষার জন্য আপনার সরঞ্জাম সরবরাহকারীর কাছে নমুনা অংশগুলি পাঠান। তারা সারাদিন এটা করে-তাদের আপনাকে সঠিক প্যারামিটার খুঁজে পেতে সাহায্য করতে দিন।

বেশিরভাগ সমস্যা মূল বিষয়গুলিতে ফিরে আসে: অংশের মাত্রা, উপাদানের সামঞ্জস্য, সরঞ্জামের অবস্থা। অভিনব মনিটরিং সিস্টেম সাহায্য করবে না যদি আপনার এনার্জি ডিরেক্টর রাউন্ড অফ হয়ে যায় বা আপনার ফিক্সচারটি পরে থাকে। মৌলিক বিষয়গুলি আয়ত্ত করুন এবং বাকিগুলি অনুসরণ করুন।