ছাঁচ|সরঞ্জামদণ্ডের বিশদ
শেপিং মোড: ডাই কাস্টিং
ছাঁচ উপাদান: এইচ 13 ইস্পাত কোর এবং 45 স্টিল ফ্রেম
ছাঁচ বেস: এল কেএম, হাসকো, ডেম ইত্যাদি
গহ্বর: একক এবং মাল্টি - গহ্বর
স্টিলের কঠোরতা: 46 ~ 56hrc
রানার সিস্টেম: হট রানার|কোল্ড রানার
মান নিয়ন্ত্রণ: আইএসও 9001, জিবি/টি 19001-2008 শংসাপত্র
ফলিত সফ্টওয়্যার: প্রো - ই, সলিড ওয়ার্কস, ইউজি, সিএডি ইত্যাদি
ছাঁচ চেক: জল ফুটো
ছাঁচ জীবন: 500 কে শট -1000 কে শট
নেতৃত্বের সময়: 3-5 সপ্তাহ
প্যাকেজ: কাঠের কেস
আবিস কেন বেছে নিন
1. 1996 সালে ফাউন্ডেশন, 10000 বর্গমিটার উদ্ভিদ একটি অঞ্চল কভার; OEM/ODM পরিষেবা সরবরাহ করুন
2. আইএসও 90001, এসজিএস, সিই, ইউএল ইত্যাদি দ্বারা পরিচালিত
3. ওভার 20 বছরের ছাঁচ নকশা এবং ছাঁচের অভিজ্ঞতা|সরঞ্জাম উত্পাদন সহ সরঞ্জামাদি তৈরি করা
4. আর অ্যান্ড ডি, কিউসি সিস্টেম এবং বিপণন বিক্রয় সংহতকরণ
5. প্রাথমিক অঙ্কন নকশা, উপাদান নির্বাচন সহায়তা, ছাঁচ কাঠামো/ছাঁচ প্রবাহ বিশ্লেষণ, ট্রায়াল এবং ভর উত্পাদন থেকে চূড়ান্ত ছাঁচ সমাবেশ এবং চালানের ক্ষেত্রে কাস্টম ছাঁচ ডিজাইনের অনস্টপ পরিষেবা।
প্রকল্প প্রক্রিয়া এবং নিয়ন্ত্রণ
1. ইঞ্জিনিয়ার দল দ্বারা 24 ঘন্টার মধ্যে কোয়েট
1) 2 ডি/3 ডি অঙ্কন, বা নমুনা, এমনকি ধারণা বা ধারণা উপর ভিত্তি করে
2) প্রাথমিক ডিএফএম প্রয়োজনে একই সময়ে দেওয়া যেতে পারে
2.po বিশদ নিশ্চিতকরণ
প্রতিটি বিশদে একটি পেশাদার বিক্রয় দল সহ
৩.ডিএফএম রিপোর্ট জারি করা হয়েছে
4.2 ডি এবং 3 ডি ছাঁচ নকশা
5. মোল্ড বিল্ডিং
6. নমুনা এবং ছাঁচ অনুমোদন
7. মিলল্ড - চেক এবং প্যাকেজ এবং বিতরণ
8. সহজেই চালানো ছাঁচটি নিশ্চিত করতে পরিষেবা
কিউসি নিয়ন্ত্রণ
1. ডিজাইন নিয়ন্ত্রণ: গ্রাহকের কাছে জমা দেওয়ার আগে একটি পর্যালোচনা চেকলিস্ট ডিজাইন করুন। আমাদের ছাঁচ অঙ্কনের উপর আপনার লিখিত অনুমোদন না পাওয়া পর্যন্ত আমরা ইস্পাত ক্রয়ের কাজ শুরু করব না।
2. ইনকোমিং মান নিয়ন্ত্রণ: সমস্ত - ইস্পাত উপাদান এবং আউটসোর্সিং স্ট্যান্ডার্ড উপাদানগুলি বোমা অনুসারে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করা হবে (কিউটি এবং উপাদান/উপাদানগুলির নাম নির্দিষ্ট করা হয়েছে)
3। - প্রসেস কোয়ালিটি কন্ট্রোল: সমস্ত মেশিনিং এবং সমাবেশ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে রয়েছে, আমাদের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য সহনশীলতা এবং প্রক্রিয়াজাত পৃষ্ঠটি তদারকি করতে এবং তদারকি করার জন্য কিউসি টিম রয়েছে।
৪. ফাইনাল কোয়ালিটি কন্ট্রোল: প্লাস্টিকের ছাঁচ সমাপ্তির 3 দিনের মধ্যে, আমাদের কাছে ছাঁচযুক্ত প্লাস্টিকের নমুনা এবং ছাঁচের মূল আকারের জন্য একটি সম্পূর্ণ চেক থাকবে যাতে নিশ্চিত হয় যে সমালোচনামূলক বা পূর্ণ মাত্রা (যদি প্রয়োজন হয়) সহনশীলতার মধ্যে রয়েছে।
5.মোল্ড প্রাক - চালানের চূড়ান্ত পরিদর্শন: বিনামূল্যে - ফিউমিগেশন থ্রি - প্লাইউড কেস প্যাকিং; নিশ্চিত করুন যে ছাঁচটি অনুমোদিত ছাঁচ অঙ্কনের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ। অতিরিক্ত উপাদান এবং সহজেই ভাঙা উপাদান এবং ইলেক্ট্রোড (যদি প্রয়োজন হয়) প্যাকেজ করা হয়, পাশাপাশি ছাঁচ অঙ্কন এবং কিছু শংসাপত্রিত হয়।
অ্যাবিস মোল্ড কোম্পানির ডিজাইন থেকে পণ্য শেষ করার জন্য পরিষেবা এবং সমাধান সরবরাহ করার জন্য পেশাদার ডিজাইনার টিম এবং ইঞ্জিনিয়ার্স টিমের সাথে 120 টিরও বেশি কর্মচারী রয়েছে।
দুটি ছাঁচনির্মাণ কক্ষগুলি প্রেস মেশিনটি 80t থেকে 1600T পর্যন্ত।
প্রতি বছর 400+ ছাঁচের ক্ষমতা এবং 65% রফতানি করা হয় (মূলত ইউরোপ এবং উত্তর আমেরিকাতে)।
আমরা প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ এবং ছাঁচনির্মাণ, ডেভেলোপ পণ্যগুলিতে মনোনিবেশ করি এবং স্ট্যাম্পিং/ খোঁচা, ফুঁকানো ছাঁচ, ডাই কাস্টিং ছাঁচ, পাশাপাশি গৌণ প্রক্রিয়া সরবরাহ করি।
মারা কাস্টিং প্রযুক্তি
ডাই কাস্টিং আধুনিক উত্পাদনগুলিতে সবচেয়ে দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট ধাতব গঠনের প্রক্রিয়াগুলির একটি উপস্থাপন করে, বিশেষত যখন জটিল জ্যামিতি এবং টাইট সহনশীলতা সহ অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলি উত্পাদন করে। অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির জন্য ডাই কাস্টিং ছাঁচটি এই পরিশীলিত উত্পাদন ব্যবস্থার হৃদয় হিসাবে কাজ করে, কেবল মাত্রিক নির্ভুলতাই নয়, কাস্ট উপাদানগুলির পৃষ্ঠের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতাও নির্ধারণ করে। একজন শীর্ষস্থানীয় ডাই কাস্টিং নির্মাতারা বুঝতে পেরেছেন, ছাঁচের নকশা সরাসরি পণ্যের গুণমান, চক্রের সময় এবং সামগ্রিক উত্পাদন ব্যয়কে প্রভাবিত করে।
ডাই কাস্টিংয়ের মৌলিক নীতিটি উচ্চ চাপের মধ্যে গলিত অ্যালুমিনিয়ামকে একটি নির্ভুলতা - মেশিনযুক্ত ইস্পাত ছাঁচ গহ্বরের মধ্যে ইনজেকশন জড়িত। এই উচ্চ চাপের ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়াটি সাধারণত 1,500 থেকে 25,000 পিএসআই পর্যন্ত চাপগুলিতে কাজ করে, সম্পূর্ণ গহ্বর পূরণ এবং দুর্দান্ত পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করে। দুটি অংশ (স্থির এবং অস্থাবর মারা যায়) সমন্বিত ছাঁচটি হাজার হাজার উত্পাদন চক্র জুড়ে মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রেখে এই চরম চাপগুলি সহ্য করতে হবে।
কাস্টিং প্রক্রিয়া পরামিতি মারা যান
1,500 - 25,000
44-48
150-250 ডিগ্রি
অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং ছাঁচের সমালোচনামূলক উপাদানগুলি
একটি ডাই কাস্টিং ছাঁচের আর্কিটেকচারে সম্প্রীতি কাজ করে বেশ কয়েকটি প্রয়োজনীয় উপাদান রয়েছে। গহ্বর সন্নিবেশ অংশটির বাহ্যিক জ্যামিতি সংজ্ঞায়িত করে, যখন কোর পিনগুলি গর্ত এবং আন্ডারকাটগুলির মতো অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য তৈরি করে। স্প্রু, রানার এবং গেটস সহ রানার সিস্টেমটি ইনজেকশন পয়েন্ট থেকে গহ্বর পর্যন্ত গলিত অ্যালুমিনিয়ামকে গলিত করে। যে কোনও নামী অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং সরবরাহকারী জোর দেবে যে সঠিক রানার ডিজাইনটি অভিন্ন ভরাট নিশ্চিত করে এবং অশান্তি হ্রাস করে, উচ্চ - গুণমানের কাস্টিং অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
ইজেকশন সিস্টেমটি ডাই কাস্টিং ছাঁচ ডিজাইনের আরও একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান উপস্থাপন করে। ইজেক্টর পিন, হাতা এবং প্লেটগুলি ক্ষতি ছাড়াই ছাঁচের গহ্বর থেকে দৃ ified ় অংশটি সরিয়ে ফেলতে একসাথে কাজ করে। কৌশলগতভাবে স্থাপন করা জল চ্যানেল সমন্বিত কুলিং সিস্টেমটি ডাই কাস্টিং চক্র জুড়ে সর্বোত্তম ছাঁচের তাপমাত্রা বজায় রাখে। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সরাসরি দৃ ification ়ীকরণের হার, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং চক্রের সময় দক্ষতা প্রভাবিত করে।
মরা ing ালাই ছাঁচের জন্য উপকরণ এবং তাপ চিকিত্সা
ছাঁচ উপকরণগুলির নির্বাচন উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে কাস্টিং পারফরম্যান্স এবং দীর্ঘায়ু। এইচ 13 সরঞ্জাম ইস্পাত গরম কঠোরতা, তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং মেশিনেবিলিটির দুর্দান্ত সংমিশ্রণের কারণে অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং ছাঁচগুলির জন্য শিল্পের মান হিসাবে রয়ে গেছে। প্রিমিয়াম এইচ 13 ইস্পাত অনুকূল পারফরম্যান্সের জন্য 44-48 এইচআরসি-র মধ্যে কঠোরতার মাত্রা অর্জন করে বিশেষায়িত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যায়। একটি পেশাদার কাস্টম ডাই কাস্টিং ফ্যাক্টরি সাধারণত বিকৃতি হ্রাস করতে এবং ছাঁচের উপাদানগুলি জুড়ে অভিন্ন বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করতে ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা নিয়োগ করে।
পৃষ্ঠের চিকিত্সাগুলি ডাই কাস্টিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ছাঁচের কার্যকারিতা আরও বাড়ায়। নাইট্রাইডিং একটি শক্ত পৃষ্ঠের স্তর তৈরি করে যা গলিত অ্যালুমিনিয়াম প্রবাহ থেকে ক্ষয়ের প্রতিরোধ করে, অন্যদিকে পিভিডি আবরণগুলি সোল্ডারিং এবং পরিধানের বিরুদ্ধে অতিরিক্ত সুরক্ষা সরবরাহ করে। এই চিকিত্সাগুলি ছাঁচের জীবনকে 200 - 300%দ্বারা প্রসারিত করতে পারে, তাদের উচ্চ-ভলিউম ডাই কাস্টিং পার্টস বাল্ক অর্ডার উত্পাদন পরিস্থিতিগুলির জন্য প্রয়োজনীয় বিনিয়োগ করে তোলে।
ছাঁচ উপাদান তুলনা
ডাই কাস্টিং ছাঁচগুলির জন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সার বিকল্পগুলি
| চিকিত্সার ধরণ | প্রক্রিয়া | বেনিফিট | প্রত্যাশিত জীবন সম্প্রসারণ |
|---|---|---|---|
| নাইট্রাইডিং | পৃষ্ঠের মধ্যে নাইট্রোজেনের বিস্তার | পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি, উন্নত পরিধানের প্রতিরোধের | 100-150% |
| পিভিডি লেপ | শারীরিক বাষ্প জমা | দুর্দান্ত অ্যান্টি - সোল্ডারিং প্রোপার্টি, কম ঘর্ষণ | 200-300% |
| কার্বুরাইজিং | কার্বন বিচ্ছুরণ চিকিত্সা | গভীর কেস কঠোরতা, ক্লান্তি শক্তি উন্নত | 150-200% |
| ক্রোম ধাতুপট্টাবৃত | বৈদ্যুতিন ক্রোমিয়াম স্তর | ভাল জারা প্রতিরোধের, সহজ মুক্তি | 50-100% |
অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং ছাঁচগুলির জন্য নকশা নীতিগুলি
কার্যকর ডাই কাস্টিং ছাঁচ ডিজাইনের জন্য অংশের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে এমন অসংখ্য কারণের যত্ন সহকারে বিবেচনা করা দরকার। প্রাচীরের বেধের অভিন্নতা ডিফারেনশিয়াল কুলিং হারকে বাধা দেয় যা ওয়ার্পিং এবং অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করে। খসড়া কোণগুলি, সাধারণত প্রতি পাশের 1-3 ডিগ্রি, ছাঁচের পৃষ্ঠগুলিতে পরিধান হ্রাস করার সময় অংশ ইজেকশনকে সহজ করে তোলে। ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া সঙ্কুচিত ভাতাগুলির সুনির্দিষ্ট গণনার দাবি করে, দৃ ification ়তার সময় অ্যালুমিনিয়ামের ভলিউম্যাট্রিক সংকোচনের জন্য অ্যাকাউন্টিং।
গেট ডিজাইন গভীরভাবে ডাই কাস্টিং মানের ফলাফলকে প্রভাবিত করে। গেটের অবস্থানটি প্রবাহের নিদর্শনগুলি নির্ধারণ করে, বায়ু এনট্র্যাপমেন্ট এবং সলিডাইফিকেশন সিকোয়েন্সগুলিকে প্রভাবিত করে। এজ গেটস, ফ্যান গেটস এবং স্পর্শকাতর গেটগুলি সহ একাধিক গেট কনফিগারেশন বিদ্যমান, প্রতিটি নির্দিষ্ট অংশের জ্যামিতির জন্য উপযুক্ত। উন্নত ডাই কাস্টিং সিমুলেশনগুলি গেট প্লেসমেন্টকে অনুকূল করতে সহায়তা করে, ছাঁচ নির্মাণ শুরু হওয়ার আগে সম্ভাব্য ত্রুটিগুলির পূর্বাভাস দেয়।
মূল নকশা বিবেচনা
অভিন্ন প্রাচীরের বেধ (অ্যালুমিনিয়ামের জন্য 2-4 মিমি সাধারণ)
যথাযথ খসড়া কোণ (প্রতি দিকে 1-3 ডিগ্রি)
সঙ্কুচিত ভাতা (অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির জন্য 1-1.5%)
এয়ার এনট্র্যাপমেন্ট এড়াতে কৌশলগত গেট প্লেসমেন্ট
পর্যাপ্ত ফিললেট এবং রেডিয়ি (সর্বনিম্ন 1 মিমি)
কার্যকর ভেন্টিং (0.02-0.05 মিমি ব্যবধান)
অ্যাক্সেসযোগ্য ইজেকশন পয়েন্ট
অনুকূল কুলিং চ্যানেল প্লেসমেন্ট
প্রাচীর বেধ বিবেচনা
অংশের নকশা জুড়ে অভিন্ন প্রাচীরের বেধ বজায় রাখা অসম শীতলকরণকে বাধা দেয় এবং অভ্যন্তরীণ চাপগুলি হ্রাস করে যা অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্ট উপাদানগুলিতে ওয়ার্পিং বা ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে।
গেট ডিজাইনের বিভিন্নতা
বিভিন্ন গেট কনফিগারেশনগুলি সাধারণ অংশগুলির জন্য প্রান্ত গেটগুলি থেকে শুরু করে বড় পৃষ্ঠের জন্য ফ্যান গেট এবং নলাকার উপাদানগুলির জন্য স্পর্শকীয় গেটগুলি নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যে পরিবেশন করে।
ডাই কাস্টিং ছাঁচের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া
নির্ভুলতা ডাই কাস্টিং ছাঁচ তৈরি করা একাধিক পরিশীলিত উত্পাদন পদক্ষেপ জড়িত। প্রাথমিক রুক্ষ মেশিনিং উচ্চ - স্পিড সিএনসি মিলিং সেন্টারগুলি ব্যবহার করে বাল্ক উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়, তারপরে প্রয়োজনীয় কঠোরতার মাত্রা অর্জনের জন্য তাপ চিকিত্সা অনুসরণ করে। সেমি - সমাপ্তি অপারেশনগুলি শেষের জন্য উপযুক্ত স্টক ছেড়ে যাওয়ার সময় চূড়ান্ত স্পেসিফিকেশনের কাছাকাছি মাত্রা নিয়ে আসে। যে কোনও আইএসও সার্টিফাইড ডাই কাস্টিং অপারেশন ছাঁচ উত্পাদন জুড়ে কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখে।
ইডিএম (বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং) প্রযুক্তি প্রচলিত মেশিনিংয়ের সাথে জটিল গহ্বরের বিশদ তৈরি করতে সক্ষম করে। ওয়্যার ইডিএম সুনির্দিষ্ট রূপগুলি এবং তীক্ষ্ণ কোণ তৈরি করে, অন্যদিকে সিঙ্কার ইডিএম গভীর গহ্বর এবং জটিল টেক্সচার তৈরি করে। ডাই কাস্টিং শিল্প ক্রমবর্ধমান অপারেশন শেষ করার জন্য উচ্চ - গতি মেশিনিং গ্রহণ করে, আরএ 0.4 মাইক্রোমিটারের নীচে পৃষ্ঠের রুক্ষতার মান অর্জন করে। চূড়ান্ত পলিশিং, প্রায়শই দক্ষ কারিগরদের দ্বারা ম্যানুয়ালি সঞ্চালিত, যথার্থ ডাই কাস্টিং পার্টস উত্পাদনের জন্য সর্বোত্তম পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করে।
ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং
কম্পিউটার - উত্পাদন শুরু হওয়ার আগে ছাঁচ জ্যামিতি, কুলিং চ্যানেল এবং গেটিং সিস্টেমগুলি অনুকূল করতে সহায়তা করা ডিজাইন (সিএডি) মডেলিং এবং সিমুলেশন।
রুক্ষ যন্ত্র
উচ্চ - স্পিড সিএনসি মিলিং সরঞ্জাম ইস্পাত ব্লকগুলি থেকে বাল্ক উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়, পরবর্তী ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য পর্যাপ্ত স্টক ছেড়ে যাওয়ার সময় আনুমানিক ছাঁচ জ্যামিতি তৈরি করে।
তাপ চিকিত্সা
কাঙ্ক্ষিত কঠোরতা অর্জনের জন্য নিয়ন্ত্রিত হিটিং এবং কুলিং প্রক্রিয়াগুলি (সাধারণত এইচ 13 স্টিলের জন্য 44-48 এইচআরসি) এবং মেশিনিং থেকে অভ্যন্তরীণ চাপগুলি উপশম করে।
ইডিএম অপারেশনস
বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং জটিল গহ্বর, সূক্ষ্ম বিবরণ এবং সুনির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য তৈরি করে যা প্রচলিত মেশিনিং পদ্ধতির সাহায্যে অর্জন করা যায় না।
সমাপ্তি এবং পলিশিং
যথার্থ গ্রাইন্ডিং এবং ম্যানুয়াল পলিশিং চূড়ান্ত মাত্রা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করে, সমালোচনামূলক অঞ্চলগুলি প্রায়শই আরএ 0.4 মাইক্রোমিটার বা আরও ভাল করে পালিশ করে।
সমাবেশ ও পরীক্ষা
ছাঁচের উপাদানগুলি যথাযথভাবে একত্রিত হয়, তারপরে উত্পাদন ব্যবহারের আগে পারফরম্যান্স, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং সামগ্রিক কার্যকারিতা যাচাই করতে ট্রায়াল রান হয়।
ডাই কাস্টিং ছাঁচগুলিতে তাপীয় পরিচালনা
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ডাই কাস্টিং সাফল্যের একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণের প্রতিনিধিত্ব করে। যথাযথ তাপীয় পরিচালনা ধারাবাহিক চক্রের সময়গুলি নিশ্চিত করে, পাতলা বিভাগগুলিতে অকাল দৃ ification ়ীকরণকে বাধা দেয় এবং ছাঁচের উপাদানগুলিতে তাপ ক্লান্তি হ্রাস করে। কনফর্মাল কুলিং চ্যানেলগুলি, অংশের অংশগুলি অনুসরণ করে, traditional তিহ্যবাহী সোজা - ড্রিল্ড চ্যানেলের তুলনায় উচ্চতর তাপমাত্রার অভিন্নতা সরবরাহ করে। ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির জন্য 150-250 ডিগ্রির মধ্যে ছাঁচের তাপমাত্রা বজায় রাখে।
উন্নত ডাই কাস্টিং অপারেশনগুলি উত্পাদনের সময় ছাঁচের তাপমাত্রা বিতরণ নিরীক্ষণের জন্য তাপীয় ইমেজিং নিয়োগ করে। এই ডেটা কুলিং প্যারামিটারগুলিতে বাস্তব - সময় সামঞ্জস্য সক্ষম করে, গুণমান এবং উত্পাদনশীলতা অনুকূলকরণ করে। ডাই কাস্টিং ওএম পরিষেবা সরবরাহকারী কিছু সুবিধাগুলি সুনির্দিষ্ট তাপীয় পরিচালনার জন্য তেল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রকদের সংহত করে, ছাঁচের পৃষ্ঠ জুড়ে ± 2 ডিগ্রির মধ্যে তাপমাত্রার বিভিন্নতা বজায় রাখে।
কুলিং সিস্টেমের তুলনা
Traditional তিহ্যবাহী স্ট্রেইট কুলিং
উত্পাদন সহজ
কম প্রাথমিক ব্যয়
সীমিত তাপমাত্রা অভিন্নতা
জটিল জ্যামিতির জন্য উপযুক্ত নয়
কনফর্মাল কুলিং
উচ্চতর তাপমাত্রার অভিন্নতা
দ্রুত চক্রের সময় (15-20% হ্রাস)
জটিল অংশ জ্যামিতির জন্য আদর্শ
উচ্চ প্রাথমিক উত্পাদন ব্যয়
ডাই কাস্টিংয়ে তাপীয় ইমেজিং
তাপীয় ইমেজিং প্রযুক্তি অপারেটরদের ছাঁচের পৃষ্ঠ জুড়ে তাপমাত্রা বিতরণটি কল্পনা করতে, কুলিং সিস্টেমগুলিতে সুনির্দিষ্ট সমন্বয় সক্ষম করে এবং অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির অভিন্ন দৃ ification ়করণ নিশ্চিত করতে দেয়।
মান নিয়ন্ত্রণ এবং বৈধতা পদ্ধতি
বিস্তৃত গুণমানের আশ্বাস প্রোটোকলগুলি নিশ্চিত করে যে ডাই কাস্টিং ছাঁচগুলি কার্যকর করার স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে। সমন্বয় পরিমাপ মেশিনগুলি (সিএমএমএস) ± 0.01 মিমি বা আরও ভাল সহনশীলতার জন্য মাত্রিক নির্ভুলতা যাচাই করুন। পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষা বিভিন্ন ছাঁচের অঞ্চলগুলির জন্য উপযুক্ত সমাপ্তির স্তরগুলি নিশ্চিত করে। ডাই কাস্টিং উদ্ধৃতি পরিষেবা সরবরাহকারী একটি পেশাদার প্রতিষ্ঠানের মধ্যে গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার সাথে ছাঁচের সম্মতি প্রদর্শন করে বিশদ মানের ডকুমেন্টেশন অন্তর্ভুক্ত।
ডাই কাস্টিং প্রোটোটাইপ নমুনা পর্যায় পূর্ণ উত্পাদন শুরুর আগে ছাঁচের কার্যকারিতা বৈধ করে। প্রাথমিক নমুনাগুলি মাত্রিক যাচাইকরণ, যান্ত্রিক সম্পত্তি মূল্যায়ন এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বিশ্লেষণ সহ বিস্তৃত পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়। X - Ray পরিদর্শন অভ্যন্তরীণ পোরোসিটি বা অন্তর্ভুক্তিগুলি প্রকাশ করে, যখন চাপ পরীক্ষা সিল করা উপাদানগুলির জন্য অংশের অখণ্ডতা নিশ্চিত করে। এই বৈধতা প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে ডাই কাস্টিং ছাঁচটি ধারাবাহিকভাবে সমস্ত স্পেসিফিকেশন পূরণের অংশগুলি উত্পাদন করে।
মাত্রিক পরিদর্শন
সমন্বিত পরিমাপ মেশিনগুলি (সিএমএম) ± 0.01 মিমি সহনশীলতার জন্য সমালোচনামূলক মাত্রা যাচাই করুন, ছাঁচের উপাদানগুলি সমাবেশের আগে সঠিক স্পেসিফিকেশন পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।
পৃষ্ঠ বিশ্লেষণ
পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষা (আরএ পরিমাপ) এবং প্রোফাইলোমেট্রি কার্যকরী পৃষ্ঠ থেকে কসমেটিক অঞ্চলগুলিতে বিভিন্ন ছাঁচের অঞ্চলের জন্য উপযুক্ত সমাপ্তি নিশ্চিত করে।
উপাদান পরীক্ষা
কঠোরতা পরীক্ষা, মাইক্রোস্ট্রাকচার বিশ্লেষণ এবং রাসায়নিক সংমিশ্রণ যাচাইকরণ নিশ্চিত করে ছাঁচ উপকরণগুলি কার্য সম্পাদন এবং স্থায়িত্বের জন্য প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।
ট্রায়াল চলে
প্রোটোটাইপ উত্পাদন প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার অধীনে ছাঁচের কার্য সম্পাদনকে বৈধতা দেয়, যথাযথ ফিলিং, ইজেকশন এবং অংশের মানের ধারাবাহিকতার জন্য পরীক্ষা করে।
অ - ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা
X - রে পরিদর্শন এবং অতিস্বনক পরীক্ষা উভয়ই ছাঁচের উপাদানগুলিতে অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে এবং উপকরণগুলির ক্ষতি না করে কাস্ট অংশগুলি কাস্ট করে।
ডকুমেন্টেশন পর্যালোচনা
বিস্তৃত ডকুমেন্টেশন যাচাইকরণ সমস্ত নকশার প্রয়োজনীয়তা, উপাদানগুলির নির্দিষ্টকরণ এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সঠিকভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করে।
ডাই কাস্টিং ছাঁচের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল
প্র্যাকটিভ রক্ষণাবেক্ষণ ধারাবাহিক অংশের গুণমান নিশ্চিত করার সময় ডাই কাস্টিং ছাঁচের জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে। দৈনিক পরিষ্কার অ্যালুমিনিয়ামের অবশিষ্টাংশগুলি সরিয়ে দেয় এবং উপযুক্ত ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করে। সাপ্তাহিক পরিদর্শনগুলি পরিধান বা ক্ষতির প্রাথমিক লক্ষণগুলি সনাক্ত করে, সময়োপযোগী সংশোধনমূলক ক্রিয়াগুলি সক্ষম করে। যে কোনও জিংক ডাই কাস্টিং পাইকারি অপারেশন বুঝতে পারে যে অনুরূপ রক্ষণাবেক্ষণের নীতিগুলি বিভিন্ন অ্যালোয় সিস্টেম জুড়ে প্রযোজ্য।
ডাই কাস্টিং ছাঁচগুলির জন্য প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচীগুলিতে সাধারণত পর্যায়ক্রমিক মাত্রিক চেক, পৃষ্ঠ রিফিনিশিং এবং উপাদান প্রতিস্থাপন অন্তর্ভুক্ত থাকে। বড় ওভারহালস, জটিলতার উপর নির্ভর করে প্রতি 50,000-100,000 শট সম্পাদন করে সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্নতা, পরিদর্শন এবং পুনর্নির্মাণের সাথে জড়িত। বিশদ রক্ষণাবেক্ষণের রেকর্ডগুলি বজায় রাখা উপাদানগুলির ব্যর্থতার ধরণগুলির পূর্বাভাস, প্রতিস্থাপনের সময়কে অনুকূলকরণ এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইমকে হ্রাস করতে সহায়তা করে।
প্রস্তাবিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী
| রক্ষণাবেক্ষণ কাজ | ফ্রিকোয়েন্সি | উদ্দেশ্য |
|---|---|---|
| পরিষ্কার ছাঁচ পৃষ্ঠতল | প্রতিদিন | অ্যালুমিনিয়ামের অবশিষ্টাংশ সরান এবং বিল্ডআপ প্রতিরোধ করুন |
| দৃশ্যমান পরিধানের জন্য পরিদর্শন করুন | প্রতিদিন | ক্ষতি বা অতিরিক্ত পরিধানের প্রাথমিক লক্ষণগুলি সনাক্ত করুন |
| কুলিং সিস্টেম পরীক্ষা করুন | সাপ্তাহিক | সঠিক প্রবাহ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করুন |
| চলন্ত অংশগুলি লুব্রিকেট | সাপ্তাহিক | গ্যালিং প্রতিরোধ করুন এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করুন |
| মাত্রিক পরিদর্শন | মাসিক | সমালোচনামূলক মাত্রা এবং গহ্বরের অখণ্ডতা যাচাই করুন |
| মেজর ওভারহল | 50,000-100,000 শট | সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্নতা, মেরামত এবং পুনর্নির্মাণ |
ছাঁচ লাইফ এক্সটেনশন টিপস
পরিষ্কার কুলিং বজায় রাখুন
খনিজ বিল্ডআপ প্রতিরোধ এবং ধারাবাহিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করতে নিয়মিত শীতল চ্যানেলগুলি ফ্লাশ করুন।
যথাযথ রিলিজ এজেন্ট ব্যবহার করুন
ছাঁচের উপাদান এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় কাস্ট করা উভয়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ রিলিজ এজেন্ট নির্বাচন করুন।
তাপমাত্রা অনুকূলিত করুন
অতিরিক্ত তাপমাত্রার ওঠানামা এড়িয়ে চলুন যা তাপ ক্লান্তি এবং ক্র্যাকিংয়ের কারণ হয়।
পরিধানের উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন
সক্রিয়ভাবে ইজেক্টর পিনগুলি, হাতা এবং অন্যান্য উচ্চ - ব্যর্থতার আগে আইটেম পরিধান করুন।
সবকিছু নথি
নিদর্শনগুলি সনাক্ত করতে রক্ষণাবেক্ষণ, মেরামত এবং পারফরম্যান্সের বিশদ রেকর্ড বজায় রাখুন।
প্রত্যাশিত ছাঁচ জীবন
যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণের সাথে অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং ছাঁচগুলি অর্জন করতে পারে:
সাধারণ ছাঁচ:500, 000+ শট
জটিল ছাঁচ:250, 000+ শট
আধুনিক ডাই কাস্টিংয়ে উন্নত প্রযুক্তি
ডাই কাস্টিং শিল্প ক্রমাগত ছাঁচের কার্যকারিতা এবং অংশের গুণমান বাড়ানোর জন্য উদ্ভাবনী প্রযুক্তি গ্রহণ করে। ভ্যাকুয়াম - সহায়ক ডাই কাস্টিং বায়ু প্রবেশের হ্রাস করে, উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে অংশ তৈরি করে এবং হ্রাস পোরোসিটি। সেমি - সলিড মেটাল কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলিতে ব্যতিক্রমী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জন করে ফোরজিং এবং ডাই কাস্টিংয়ের সুবিধাগুলি একত্রিত করে। ম্যাগনেসিয়াম ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া অনুরূপ প্রযুক্তিগত অগ্রগতি থেকে উপকৃত হয়, যদিও ম্যাগনেসিয়ামের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে সামঞ্জস্য করে পরিবর্তিত ছাঁচ ডিজাইনের প্রয়োজন।
সিমুলেশন সফ্টওয়্যার ডাই কাস্টিং ছাঁচ বিকাশের বিপ্লব করে, শারীরিক ছাঁচ নির্মাণের আগে ফিলিংয়ের ধরণগুলি, দৃ ification ়করণ ক্রম এবং সম্ভাব্য ত্রুটিগুলির পূর্বাভাস দেয়। এই সরঞ্জামগুলি প্রথম - সময় সাফল্যের হার উন্নত করার সময় বিকাশের সময় এবং ব্যয় হ্রাস করে। সস্তা ডাই কাস্টিং পরিষেবা সরবরাহকারী সংস্থাগুলি ব্যয়বহুল ট্রায়াল - এবং - ত্রুটি পুনরাবৃত্তি ছাড়াই ডিজাইনের অনুকূল করতে ক্রমবর্ধমান সিমুলেশনের উপর নির্ভর করে।
ভ্যাকুয়াম - সহায়ক ডাই কাস্টিং
এই প্রযুক্তিটি ইনজেকশনের আগে এবং চলাকালীন ছাঁচের গহ্বর থেকে বায়ু সরিয়ে দেয়, কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলিতে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। ফলাফলটি উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং আরও ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি, বিশেষত চাপের জন্য উপকারী - টাইট উপাদানগুলি।
সেমি - সলিড মেটাল কাস্টিং
ধাতুটিকে তার আধা - সলিড স্টেটে প্রক্রিয়াকরণ করে, এই প্রযুক্তিটি ing ালাই এবং জালিয়াতির সুবিধাগুলি একত্রিত করে। এটি traditional তিহ্যবাহী ডাই কাস্টিংয়ের তুলনায় উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, হ্রাস সঙ্কুচিত এবং উন্নত মাত্রিক নির্ভুলতার সাথে অংশগুলি উত্পাদন করে।
প্রক্রিয়া সিমুলেশন
উন্নত সফ্টওয়্যার সরঞ্জামগুলি ছাঁচ ভর্তি, সলিডাইফিকেশন এবং কুলিং প্রক্রিয়াগুলির অনুকরণ করে, ইঞ্জিনিয়ারদের ছাঁচ নির্মাণের আগে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং সংশোধন করতে দেয়। এটি উন্নয়নের সময় হ্রাস করে এবং প্রথম - পাস ফলন উন্নত করে।
অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং
3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি কনফর্মাল কুলিং চ্যানেলগুলির সাথে জটিল ছাঁচ সন্নিবেশগুলির উত্পাদন সক্ষম করে যা প্রচলিত মেশিনিংয়ের সাথে অসম্ভব, নাটকীয়ভাবে শীতল দক্ষতা উন্নত করতে এবং চক্রের সময় হ্রাস করে।
কর্তৃপক্ষের উদ্ধৃতি
"আধুনিক ডাই কাস্টিং টেকনোলজিস, বিশেষত উন্নত সিমুলেশন এবং তাপীয় ব্যবস্থাপনা সিস্টেমগুলি অ্যালুমিনিয়াম অংশের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য উন্নতি সক্ষম করেছে। যখন অনুকূলিত ছাঁচ নকশা এবং উপকরণগুলির সাথে একত্রিত হয়, এই প্রযুক্তিগুলি অংশের কার্যকারিতা এবং ধারাবাহিকতা উন্নত করার সময় মোট উত্পাদন ব্যয়কে 15-20% হ্রাস করতে পারে।"
"লাইটওয়েট ধাতুগুলির জন্য ডাই কাস্টিং প্রযুক্তিতে অগ্রগতি" থেকে
উত্পাদন বিজ্ঞান ও প্রকৌশল জার্নাল, 2023
)
অর্থনৈতিক বিবেচনা এবং ব্যয় অপ্টিমাইজেশন
ডাই কাস্টিং অর্থনীতি বোঝা নির্মাতাদের ছাঁচ বিনিয়োগ সম্পর্কে অবহিত সিদ্ধান্ত নিতে সহায়তা করে। জটিলতা, আকার এবং প্রয়োজনীয় উত্পাদন ভলিউমের উপর ভিত্তি করে প্রাথমিক ছাঁচের ব্যয়গুলি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। একটি বিস্তৃত ডাই কাস্টিং মূল্য তালিকায় সাধারণত গহ্বরের পরিমাণ, উপাদানগুলির স্পেসিফিকেশন এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তার মতো কারণগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে। মাল্টি - গহ্বরের ছাঁচগুলি সামনের ব্যয় বাড়ায় তবে উচ্চ - ভলিউম উত্পাদনের জন্য প্রতি - টুকরো দাম হ্রাস করে।
ডাই কাস্টিং ছাঁচগুলির জন্য মালিকানার মোট ব্যয় প্রাথমিক ক্রয় মূল্যের বাইরেও প্রসারিত। রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়, প্রত্যাশিত উত্পাদন ভলিউম এবং অংশ জটিলতা সমস্ত দীর্ঘ - শব্দ অর্থনীতি প্রভাবিত করে। অভিজ্ঞ সরবরাহকারীদের সাথে কৌশলগত অংশীদারিত্বগুলি অপারেশনাল দক্ষতার সাথে প্রাথমিক বিনিয়োগের ভারসাম্য বজায় রাখার সর্বোত্তম ছাঁচ ডিজাইনগুলি নিশ্চিত করে। আধুনিক ডাই কাস্টিং সুবিধাগুলি পরিশীলিত ব্যয় মডেলিং সরঞ্জামগুলি নিয়োগ করে, ছাঁচের or ণ, উপাদান খরচ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ ব্যয় সহ মোট উত্পাদন ব্যয়ের সঠিকভাবে পূর্বাভাস দেয়।
ডাই কাস্টিং ছাঁচ উত্পাদন ব্যয় কারণ
সংক্ষিপ্ত - মেয়াদ ব্যয় অপ্টিমাইজেশন
দীর্ঘ - মেয়াদ ব্যয় অপ্টিমাইজেশন
Tতাঁর ন্যান্সিএখানে, আমার ছাঁচ ডিজাইনার হিসাবে 6 বছরের অভিজ্ঞতা এবং 3 বছর প্রকল্প পরিচালক হিসাবে কাজ করে।স্বাগতমআমার সাথে যে কোনও সময় যোগাযোগ করুন:
ন্যান্সি জাং (আন্তর্জাতিক বিক্রয়)
আবিস ছাঁচ প্রযুক্তি কোং, লিমিটেড।
টেলিফোন: 0086-75589984896
ফোন/ওয়েচ্যাট/হোয়াটসঅ্যাপ: +86 17727582624
ইমেল: nancy@abismold.com
ওয়েব: www.abismold.com
যোগ করুন: বি বিল্ডিং, ইংকেলি অঞ্চল, লংডং কমিউনিটি, লংগ্যাং জেলা, শেনজেন, চীন 518116।
আমরা প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ এবং ছাঁচনির্মাণের দিকে মনোনিবেশ করি এবং আমরা গ্রাহকদের এবং নিজের সাথে কিছু ধরণের বৈদ্যুতিন পণ্য বিকাশ করেছি এবং আমরা স্ট্যাম্পিং/ খোঁচা, ফুঁকানো ছাঁচ, ডাই কাস্টিং ছাঁচ, পাশাপাশি মাধ্যমিক প্রক্রিয়াও সরবরাহ করি।
গরম ট্যাগ: অ্যালুমিনিয়াম পার্টস, চীন, শেনজেন, নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানার জন্য কাস্টিং ছাঁচ ডাই
