প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য
থার্মোসেট প্লাস্টিকের যৌগগুলি ব্যবহার করে অন্যান্য ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে এই ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি চিহ্নিত করে। এই thermosets preform বা গ্রানুলি আকার হতে পারে। অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি থেকে ভিন্ন, আমরা খুঁজে পাই যে উপকরণগুলি সাধারণত ছাঁচনির্মাণের আগেই প্রাকিত এবং পরিমাপ করা হয়। এই অতিরিক্ত ফ্ল্যাশ কমাতে সাহায্য করে। ঢাকায়, সাধারণত ধাতব, এছাড়াও প্লাস্টিকের সঙ্গে ঢালাই হতে পারে। একটি সাইড নোট হিসাবে, আকৃতি কোন undercuts অনুমতি না মনে রাখবেন, এটি নিক্ষেপ বিশেষ করে কঠিন হবে। থেরোমোপ্লাস্টিক ম্যাট্রিক্সগুলি একটি সহজাত অনির্দিষ্ট বালুচর-জীবন এবং ছোট চক্রের ছাঁচনির্মাণের সময় ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয় এবং রেফারেন্স 3 এর উদাহরণ দেখানো হয়।
প্রক্রিয়া পরিকল্পিত
কম্প্রেশন ঢালাই রাবার ঢালাই জন্য প্রাচীনতম উত্পাদন কৌশল এক। প্রক্রিয়া পরামিতি ঢালাই সময়, তাপমাত্রা, এবং চাপ অন্তর্ভুক্ত সাধারণত, একটি 300-400 টন বাতা চাপ ব্যবহৃত হয়। সাধারণত ছাঁচ একটি ছদ্ম শেল মত আকৃতির হয়। ঢালাই প্রেস অ্যালুমিনিয়াম নিক্ষেপ জন্য ব্যবহৃত একটি কাঁকড়া ভরা উল্লম্ব প্রেস মত অনেক লাগছিল। ছাঁচ নীচে সর্বদা গহ্বর ছিল। কম্প্রেশন ঢালাই একটি extruder / উইচ কর্তনকারী বা একটি বেলন die / die cutter দ্বারা ব্যবহৃত preforms ব্যবহৃত। Wink মানে যে 2 ব্লেড কেন্দ্র extrudate দৈর্ঘ্য কাটা কেন্দ্র দেখা। উদাহরণ স্বরূপ; মোল্ডিং জল বোতল একটি বেলন মর থেকে কাটা শীট মারা ব্যবহৃত। শীট 3 ইঞ্চি 6 ইঞ্চি। প্রথম শীটটি স্থাপন করা হয়েছিল- কোরের নীচের এক এবং কোরের উপরে সমান আকারের একটি শীট, এবং তারপর ছাঁচের উপরের অংশটি হাত দ্বারা বা নিচে বন্ধ শুরুর দিকে ছিঁড়ে। ছাঁচ তারপর প্রেস মধ্যে push করা হয়। শুরু বাটন hydraulically পূর্ণ চাপ উল্লম্ব প্রেস বন্ধ। ছাঁচ তাপমাত্রা প্রায় 350 ডিগ্রী ছিল। প্রেসের প্ল্যাণ্টসগুলি উষ্ণ ছিল। যখন চক্র শেষ হয় (প্রায় 3.5-4.0 মিনিট) প্রেস খোলা হবে এবং ছাঁচ অপারেটর দিকে টানা হবে। অপারেটর ক্ল্যাম শেল ছাঁচ শীর্ষ খুলতে হবে, এবং তারপর প্রেস বিরুদ্ধে ছাঁচ পিছনে শীর্ষ পাতন। এক্সপোজ করা হয় ভিতরে ভিতরে বোতলটি এখনও ভিতরে। বোতলটি এখনও গরম থাকলে অপারেটর বোতল রাবার এবং ইস্পাত কোর মধ্যে বিপরীত pliers মত prongs অন্তর্ভুক্ত হবে। অপারেটর তারপর বোতল মুক্ত করার জন্য কোর উপর ঘাড় উপর বোতল প্রসারিত হবে। কম্প্রেশন ঢালাই শিশুর স্তনের এবং গল্ফ বল কেন্দ্র প্রস্তুতি preforms extruded ছিল। শিশুর স্তনবৃন্তটি কিডনির আকৃতির মাঝখানে 2 ইঞ্চি লম্বা এবং 1/2 ইঞ্চি প্রশস্ত ছিল। গল্ফ বল কেন্দ্র preform একটি 1 x 1 ইঞ্চি বৃত্তাকার পালঙ্ক ছিল। উভয় slugs ছাঁচ গহ্বর মধ্যে দাঁড়ানো ডিজাইন করা হয়েছিল। চক্র সময় অপারেটর slugs সঙ্গে জিগ লোড হবে। যখন ছাঁচ খোলা হয়, তখন নিচের প্লেটনটি নিম্নমুখী হয়ে যায় এবং ছাঁচটি হাইড্রোলিকভাবে ঢেলে অপারেটরকে ধাক্কা দেয়। সেখানে, তাপ শীট (যে চক্র থেকে সব মোটা অংশ একটি বিভাজক রেখা (ফ্ল্যাশ) দ্বারা একসঙ্গে যোগদান করা হয় একটি স্থানান্তর কার্ট মধ্যে স্থাপন করা হয়। পরবর্তী চক্র সূর্যের উপর ভিত্তি করে জগ দ্বারা শুরু হয়। স্লাইড ট্রে টানা ছিল এবং preforms ছাঁচ গহ্বর মধ্যে মুক্তি হয়। প্রারম্ভিক বাটনটি নীচের প্লেটকে আবার প্রেস এবং নিরাময় চক্র ব্যাগের মধ্যে সরানো হয়েছে। সেখানে প্রথম চক্রটি সম্পূর্ণ ছিল। প্রতিটি অপারেটর গড়ে গড়ে 4 টি প্রেস ব্যবহার করে। একটি আনলোড লোড হচ্ছে চক্র সময় সঞ্চালিত হয়েছে। ছাঁচ থেকে উত্তপ্ত তাপ শীট তারপর একটি মেন স্টেশন যাও পরিবাহিত হয়। ডাই আউট স্টেশন সমাপ্ত অংশ ছাড়ার ছিদ্র সরান হবে। কম্প্রেশন ঢালাই বিবর্তন সঙ্গে, পরবর্তী ইনজেকশন স্থানান্তর ছিল। মূলত extruder ঢালাই চক্র অংশ ছিল। রাবার একটি উচ্চ উত্তপ্ত প্লেটন স্টেশনের মধ্যে ইনজেকশনের হয়, এবং তারপর clamped ছাঁচ গলিত রাবার স্থানান্তর করার জন্য চাপ প্রয়োগ করা হয়েছিল। ইনজেকশন স্থানান্তর এবং উন্নত molds নকশা আরো যাতে প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ placenas এবং ইনজেকশন স্থানান্তর molds ছাড়া হয় উত্তপ্ত হয়। বিপরীতে প্লাস্টিক Injections ছাঁচনির্মাণ একটি ঠান্ডা ছাঁচ মধ্যে একটি গরম প্লাস্টিকের অঙ্কুর।