সাউন্ড বক্সের বাহ্যিক প্রসাধন শেলের জন্য ইনজেকশন ছাঁচের নকশা

সাউন্ড বক্সের বাহ্যিক প্রসাধন শেলের জন্য ইনজেকশন ছাঁচের নকশা

স্পিকারের বাইরের শেলটি চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে। পণ্যের সর্বোচ্চ আকার হল 132.61 মিমি x 78.21 মিমি x 42.81 মিমি, প্লাস্টিকের অংশের গড় বেধ 1.80 মিমি, প্লাস্টিকের অংশের উপাদান হল ABS, সংকোচন হার হল 1.005, এবং প্লাস্টিকের অংশের গুণমান হল 24.17 গ্রাম। . প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি হল যে কোনও ত্রুটি যেমন চূড়া, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে অসন্তুষ্টি, প্রবাহের লাইন, ছিদ্র, ওয়ারপেজ বিকৃতি, সিলভার স্ট্রীক, ঠান্ডা উপকরণ, জেট লাইন ইত্যাদি।

প্লাস্টিকের অংশের গঠন একটি বিষমকামী শেল, এবং প্লাস্টিকের অংশ এবং 3D ছাঁচের নকশা সংযুক্ত 3D অঙ্কনে দেখানো হয়েছে। প্লাস্টিকের অংশগুলির উত্পাদন ব্যাচ তুলনামূলকভাবে বড়। প্লাস্টিকের অংশগুলির গঠন এবং বিদ্যমান ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের টনেজ বিবেচনা করে, ছাঁচ ডিজাইনের গহ্বরটি 1 এর মধ্যে 1 নম্বরে রয়েছে। যখন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের টনেজ বড় হয়, আপনি গহ্বরের র্যাঙ্ক 2 এর মধ্যে 1 চয়ন করতে পারেন। এর তিনটি দিক প্লাস্টিকের অংশে চলমান ছাঁচের মুখোমুখি ফ্ল্যাঞ্জ রয়েছে এবং বৃহত্তম পাশের প্রান্তে একটি উল্টানো ফিতে তৈরির জন্য গর্ত রয়েছে। দুটি বাইরের দিকের প্রান্তগুলি উপরের পৃষ্ঠের সাথে লম্ব, অর্থাৎ, দুটি দিকও স্লাইডার কোর-টান দিয়ে ডিজাইন করা দরকার। অতএব, ছাঁচ ডিজাইনের অসুবিধা হল তিনটি স্লাইডারের নকশা।

ছাঁচ ডিজাইন করার সময়, প্লাস্টিকের অংশের জন্য ডিমোল্ডিং কোণ তৈরি করা প্রয়োজন। প্লাস্টিক উপাদান ভিন্ন, হাড়ের উচ্চতা ভিন্ন, এবং demolding কোণের কোণ মান ভিন্ন। যদি demolding ঢাল খুব বড় হয়, এটি প্লাস্টিকের অংশ চেহারা প্রভাবিত করবে; যদি ডেমোল্ডিং ঢাল খুব ছোট হয়, তাহলে প্লাস্টিকের অংশটি ডেমোল্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন টেনে নিয়ে যাবে বা বিকৃত হবে। পণ্য ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ার কখনও কখনও পণ্য 3D অঙ্কনে খসড়া কোণ ডিজাইন করেন না। ছাঁচ ডিজাইন করার সময়, ছাঁচ ডিজাইনারকে প্লাস্টিকের অংশের ছাঁচ ইজেকশন ঢাল নির্ধারণ করতে পণ্যের নকশার সাথে কাজ করতে হবে।

এই ছাঁচের সেটে, প্লাস্টিকের অংশের বাইরের দিকের দুই পাশের কোন ডিমোল্ডিং প্রবণতা নেই, তাই ছাঁচ ডিজাইন করার সময়, স্লাইডার গঠন, অর্থাৎ স্লাইডার 2 এবং স্লাইডার 3 ডিজাইন করা প্রয়োজন। এই দুটি পার্শ্বগুলিকে তির্যক ধ্বংস করার জন্য ডিজাইন করা উচিত নয় তাই, ছাঁচ ডিজাইন প্রকৌশলীদের সঠিক বিচার করতে হবে।

প্লাস্টিকের অংশের 3 দিকটি একটি স্লাইডার দিয়ে ডিজাইন করা দরকার এবং স্লাইডারটি অপারেটিং সাইড, বিপরীত অপারেটিং সাইড এবং মাটিতে ডিজাইন করা হয়েছে। আকাশের দিকে কোন স্লাইডার নেই, এবং গেটটি ছাঁচের কেন্দ্রে ডিজাইন করা হয়েছে। গেটটি একটি হর্ন গেট, যা ছাঁচটি খোলার সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভেঙে যেতে পারে এবং ছাঁচটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ইনজেকশন করা যেতে পারে। ছাঁচের পজিশনিং রিং এবং KO হোলটি 30mm হতে উদ্ভটভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। ছাঁচের তিনটি স্লাইডার তির্যক গাইড পোস্ট দ্বারা চালিত হয়। আঠালো অবস্থানের অংশটি স্লাইডার সন্নিবেশের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে এবং স্লাইডার সন্নিবেশগুলি পাশ থেকে স্লাইডার সিটে স্থির করা হয়েছে।

প্লাস্টিকের অংশের পিছনে দুটি আন্ডারকাট রয়েছে যেগুলি ঝোঁক শীর্ষ ডিমল্ডিংয়ের জন্য ডিজাইন করা দরকার। অতএব, প্লাস্টিকের অংশের ইজেকশন থিম্বল, সিলিন্ডার এবং আনত ইজেকশন গ্রহণ করে।

ইনজেকশন ছাঁচ কুলিং সিস্টেমের নকশা প্রায়ই একটি গৌণ সমস্যা হিসাবে গণ্য করা হয়। কুলিং সিস্টেমের আকার এবং কাঠামোগত নকশার দিকে যথেষ্ট মনোযোগ দেওয়া হয়নি। কুলিং সিস্টেমের অযৌক্তিক নকশা ছোট প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করবে এবং পাতলা দেয়াল সহ বড় প্লাস্টিকের অংশগুলির বিকৃতি এবং এমনকি স্ট্রেস ক্র্যাকিং সৃষ্টি করবে। অধিকন্তু, অপর্যাপ্ত শীতলকরণ দীর্ঘায়িত ছাঁচনির্মাণ চক্রের দিকে পরিচালিত করবে, যার ফলে উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস পাবে। ইনজেকশন ছাঁচের শীতল করার জন্য, সবচেয়ে কার্যকর হল সরাসরি জল পরিবহন। চিত্র 2 এ দেখানো হয়েছে, ছাঁচের চলমান এবং স্থির ছাঁচগুলি সরাসরি জল পরিবহনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

প্লাস্টিকের অংশগুলির ব্যাপক উত্পাদনের জন্য ছাঁচ এবং নির্ভুল প্লাস্টিকের অংশগুলির উত্পাদনের জন্য ছাঁচগুলির মধ্যে শীতল করার একটি মৌলিক পার্থক্য রয়েছে। প্লাস্টিকের অংশগুলির ব্যাপক উত্পাদনের জন্য ছাঁচগুলির জন্য, চক্রের সময়কে ছোট করার জন্য, "দ্রুত" কুলিং ব্যবহার করা ভাল, যা প্লাস্টিকের অংশগুলিতে বড় মাত্রার ওঠানামা, রুক্ষ এবং অসম কাঠামো এবং বড় অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করতে পারে। "দ্রুত" কুলিং এর অর্থ হল কুলিং চ্যানেল এবং গহ্বরের মধ্যে দূরত্ব খুব কাছাকাছি, এবং ছাঁচের তাপমাত্রা কম। নির্ভুল অংশ উৎপাদনের জন্য, সংকীর্ণ সহনশীলতা ব্যান্ড এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন। এটি ঠান্ডা "ধীরগতির" প্রয়োজন। ছাঁচের ভরাট এবং প্লাস্টিকের অংশের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করে, এটি আদর্শ যে ছাঁচের তাপমাত্রা ইনজেকশনের মুহুর্তে গলনাঙ্কের তাপমাত্রার কাছাকাছি থাকে এবং তারপরে ধীরে ধীরে ডিমোল্ডিং তাপমাত্রায় ঠান্ডা হয়। লাউডস্পিকারগুলির বাইরের শেল পণ্যগুলি বড় ব্যাচে উত্পাদিত হয় এবং কুলিং সিস্টেমটি দ্রুত শীতল করার লক্ষ্য অনুসরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

ABIS মোল্ড টেকনোলজি কো., লি

ডেইজি ওয়াং (সেলস ইঞ্জিনিয়ারিং)

এম: প্লাস 86-150 1652 6799

E: daisy@abismold.com

A: বিল্ডিং বি #, ইংকেলি শিল্প অংশ, লংডং সম্প্রদায়, লংগ্যাং জেলা, শেনজেন, চীন

হোয়াটসঅ্যাপ: প্লাস 86 136 8261 9739

Skype: daisymold@outlook.com