প্রধান উপাদান
1. স্ট্যান্ডার্ড অংশ এবং বিশেষ উল্লেখ।
ছাঁচ জন্য আদর্শ বৈশিষ্ট্যের নির্বাচন সেরা হিসাবে বিবেচনা করা হয়: (A) স্পেসিফিকেশন সীমাবদ্ধ না হলে, সর্বোচ্চ স্তর ব্যবহার করা সবচেয়ে ভাল। (বি)। স্ট্যান্ডার্ড নম্বর নীতিতে গৃহীত হয়। (সি)। যখন ছাঁচের মান অংশ এই আকারের মধ্যে না হয়, তখন নিকটতম ব্যক্তি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা হবে।
2. মুষ্ট্যাঘাত নকশা।
এটি তার ফাংশন অনুযায়ী তিন ভাগে ভাগ করা যায়: (এ)। প্রক্রিয়াকরণ উপাদান কাটিয়া প্রান্ত (কাটিয়া প্রান্ত, তার আকৃতি অনিয়মিত আকৃতি, বর্গক্ষেত্র, বৃত্ত, ইত্যাদি)। (বি)। পঞ্চ হোল্ডারের সাথে যোগাযোগ করুন (নির্দিষ্ট অংশ বা অনিয়মিত আকৃতি, বর্গ, বৃত্ত, ইত্যাদি) সহ হ্যান্ডেল। (সি)। ফলক এবং হ্যান্ডেল (মধ্যবর্তী) মধ্যে সংযোগের অংশ।
মুষ্ট্যাঘাত প্রতিটি অংশের জন্য নকশা মানদণ্ড থেকে (এ) হয়। ব্লেড এর কাটিয়া প্রান্ত, (বি)। কাটিয়া প্রান্ত বিভাগের পিষ্টক দিক, (সি)। মুষ্ট্যাঘাতের নির্দিষ্ট পদ্ধতি এবং হ্যান্ডেলের আকার
3. পঞ্চ প্লেট ডিজাইন।
মুষ্ট্যাঘাতের প্যাটার পুরুটি ছাঁচের আকার এবং ওজন, সাধারণত 30 ~ 40% পঞ্চের দৈর্ঘ্যের এবং পঞ্চের মাথাটির 1.5 গুণ ব্যাসের সাথে সম্পর্কিত।
4. গাইড পিনের নকশা (পঞ্চম)
গাইড পিন (মুষ্ট্যাঘাত) গাইড গর্ত ব্যাস এবং ক্লিয়ারেন্স উপাদান, তার আকার এবং উপাদান এবং নকশা বেধ অনুযায়ী অসামান্য চাপ প্লেট গাইড, গাইড পিন আকৃতির শীর্ষ প্রায় দুই ধরণের ভাগ: একটি। শেল, বি শঙ্কু (tapered আকৃতি)।
(1)। শেল ফর্ম হল সবচেয়ে সাধারণ ফর্ম, এবং বাজারে মান অংশ আছে।
(2)। শঙ্কু একটি নির্দিষ্ট কোণ আছে, যা ছোট টুকরা উচ্চ গতির মুদ্রাঙ্কন জন্য উপযুক্ত। ধাক্কা এবং অঙ্কন এর কোণ নির্ধারণকারী বিষয়গুলি মুদ্রাঙ্কন স্ট্রোক হয়, কাজ টুকরা উপাদান, গাইড গর্ত আকার, প্রক্রিয়াজাতকরণ গতি, etc.It প্রক্রিয়াকৃত উপাদান অবস্থান পরিবর্তন করা সহজ যখন কোণ এর ধাক্কা বড়, কিন্তু ধাক্কা অংশ দৈর্ঘ্য longer.The ধাক্কা এবং অংশ সিলিন্ডার বরাবর মসৃণ হওয়া উচিত।
5. অবতল ছাঁচ ডিজাইন।
(1) পিনিং ডাই এর নকশা
পঞ্চার্চ মাপের আকৃতি নকশা ডিজাইন হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নিম্নরূপ: একটি। জীবন এবং ডাইভিং এঙ্গেলের আকৃতি ডুবে, বি। মরার কবিতা এঙ্গেল, সি।
(ক)। মৃত্যুর আকৃতির জীবন এবং পালাবার কোণ: এই নকশাটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, যেমন নকশাটি সঠিক নয় কারণ মুষ্ট্যাঘাত, জ্যাম বা ভাসমান, স্ট্যাম্পিং এবং অন্যান্য মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়াকরণের প্রতিক্রিয়া ঘটতে পারে।
(বি)। অবতল অন্তরণ এর শিঙার এঙ্গেল: আকৃতি কাটা হয় যখন পিংকিং শিয়ার বল কমাতে, কাটিয়া এঙ্গেল অবতল ঢাল মধ্যে ডিজাইন করা যাবে, এবং কাটা কোণ বড় হলে কাটা শক্তি হ্রাস করা যেতে পারে, কিন্তু এটি সহজ কারণ পণ্য বিরোধী বক্র এবং বিকৃতি।
(গ)। অবতল ছাঁচ বিভাগ: ডাই গঠন এবং নাকাল দ্বারা প্রক্রিয়া করা আবশ্যক। এটি একটি অবতল আকৃতি থেকে, নাকাল সরঞ্জাম প্রবেশ করা সহজ নয়, তাই এটি ভাগ করা আবশ্যক।
(2) নমন নমনের নকশা।
স্প্রিংব্যাকের সংঘর্ষ এবং প্রবণতা যেমন বেদনার মতো, সিন্দুকের মাপের আকৃতিতে একটি সোজা রেখা (30 ডিগ্রি কোণের সংমিশ্রণ) দিয়ে R এর জন্য মইয়ের আকৃতিতে বাঁকানো ডিজাইনের ডোজ, সর্বোত্তম পরিমাপ আর আকৃতি। আর অংশ আকৃতি গঠন বা এনসি স্রাব মেশিন পরে পালিশ করা হবে।
(3) অঙ্কন ডাইনিং নকশা।
অবতল ডাই কোণার আকৃতিটি প্রসারিত করুন এবং এঙ্গেল আকৃতিটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় ডিজাইন করা, কোণে এবং এঙ্গেল থেকে পালিয়ে যায় এবং বৈশিষ্ট্যটি নিম্নরূপঃঃ প্রসারিত মরা R এঙ্গেল মানটি বড়, আরও সহজেই প্রসারিত প্রসারিত করে, কিন্তু উত্পাদনও বর্ধিত পণ্য পৃষ্ঠ buckling প্রপঞ্চ, পণ্য বাড়ান প্রাচীর বেধ বেধ চেয়ে বেশি। পুরু প্লেট এবং ইজেক্টর কঠিন পরিস্থিতিতে এক্সটেনশান, মর R মান ছোট, প্রায় 1-2 বার বেধ সম্পর্কে, সাধারণত সিলিন্ডার এবং বর্গক্ষেত্র বাক্স অংশ বেশিরভাগই স্ট্রেইট স্ট্রেইট সেকশন আকৃতিটি প্রসারিত করে প্রসারিত করে তৈলাক্ত তেলের তৈলচিত্রের ক্ষতি এবং ক্ষতির প্রতিরোধ এবং উপরের আউটপুট প্রজেক্টকে হ্রাস করা, যেমনটি বিভাগের নিচে সরাসরি বিভাগটি স্টেজ (বা টেপার প্রোফাইল) নকশা থেকে পালিয়ে যেতে হবে। বিশেষ করে, এটি সংকোচন প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্রে যতটা সম্ভব সম্ভব আছে।
6. মুষ্ট্যাঘাত সাইড চাপ।
পাঞ্চ লোডের চারপাশে স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি রাষ্ট্রের অধীনে সমতার সর্বোত্তম আদর্শ (যথা, পার্শ্বিক চাপ শূন্য), পার্শ্বিক চাপের অধীন মুষ্ট্যাঘাতটি উচ্চতর মরে এবং নিম্ন মরতে হবে যখন মাইগ্রেশন এর বিপরীত দিকটি, ছাঁচ অপসারণ অংশটি বড় হয়ে যায় ছোট (অসম ক্লিয়ারেন্স) এবং ভাল স্পষ্টতা মুদ্রাঙ্কন প্রক্রিয়াকরণ পেতে পারে না। নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলির মধ্যে কোনও পার্শ্বিক চাপ মুষ্ট্যাঘাতের বিন্যাস: (A) যন্ত্রের দিকটি পরিবর্তন করে (B)। এক পার্শ্বযুক্ত যন্ত্র (কাটা, নমন, অঙ্কন, ইত্যাদি) পণ্য দুটি উপায় তিনি গ্রহণ করা উচিত পথ, (সি)। পাঞ্চ বা ডো ব্লক পার্শ্ব ভোল্টেজ ইনস্টল করা হয়, পার্শ্বিক নির্দেশিকা বিভাগের কাটিয়া প্রান্তে (বিশেষ করে কাটা এবং প্রক্রিয়াকরণ ভেঙ্গে)।
ফিরে চাপ প্লেট ডিজাইন।
স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া প্রধান ফাংশন অংশ (পঞ্চ), চাপ প্লেট, চাপ পরে মুখোমুখি মরা, ফিরে চাপ প্লেট ব্যবহার করা হবে যখন বিস্ফোরিত চাপ পৃষ্ঠ চাপ বেশী (বিশেষ করে) পঞ্চের পিছনে এবং মরা ছাঁচ সেট ফিরে platen একটি ব্যবহার স্থানীয় ব্যবহার এবং দুটি ফর্ম ব্যাপক ব্যবহার।
ছাঁচ নকশা সফ্টওয়্যার
আধুনিক শিল্প খুব দ্রুত বিকশিত হয়, মূলত নকশা এবং প্রক্রিয়াকরণ বহন কম্পিউটার ব্যবহার করা হয়, তার সঠিকতা 0.00২ ~ 0.01 এ গ্যারান্টি দিতে পারে। তৈরি মোড নকশা কাজ একটি সীমাহীন প্রশস্ত স্বর্গ এবং পৃথিবী আছে। যদি আপনি একটি কম্পিউটার এডেড নকশা ব্যবহার করতে পারেন, আপনার প্রতিপক্ষের, aeriform মধ্যে, আপনার পিছনে পড়া হবে সাধারনত ব্যবহৃত ছাঁচ নকশা সফ্টওয়্যার AUTOCAD প্রো / ই, UG SW CImatron, mishiong এবং তাই।