ফাংশন দ্বারা প্লাস্টিক ছাঁচ গঠন
প্রধানত: ঢালাই সিস্টেম, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, ঢালাই অংশ সিস্টেম, নিষ্কাশন সিস্টেম, নির্দেশিকা সিস্টেম, ইজেকশন সিস্টেম এবং অন্যান্য উপাদান। ঢালাই সিস্টেম এবং ঢালাই অংশ প্লাস্টিকের সাথে সরাসরি যোগাযোগ এবং প্লাস্টিক এবং পণ্য সঙ্গে পরিবর্তন অংশ। তারা সর্বাধিক পরিবর্তন সঙ্গে ছাঁচে সবচেয়ে জটিল অংশ এবং ফিনিস এবং নির্ভুলতা সর্বোচ্চ ডিগ্রী প্রয়োজন।
1. কাস্টিং সিস্টেম:
প্লাস্টিকের প্রধান চ্যানেল, ঠান্ডা উপাদান গর্ত, ডাইভারেজিং চ্যানেল এবং শস্য সহ অগ্রভাগের গহ্বর প্রবেশ করে প্লাস্টিকের প্রবাহ চ্যানেলের অংশটিকে বোঝায়।
2. ঢালাই অংশ সিস্টেম:
এটি চলন্ত ছাঁচ, নির্দিষ্ট ছাঁচ এবং গহ্বর (অবতল মরা), কোর (মুষ্ট্যাঘাত মরা) এবং ঢালাই রড সহ বিভিন্ন অংশগুলির সংমিশ্রণকে নির্দেশ করে। মূলটি উৎপাদনের ভেতরের পৃষ্ঠ গঠন করে এবং গহ্বর (অবতল মৃত) গঠন করে। পণ্যটির বাইরের পৃষ্ঠদেশ। ছাঁচ গহ্বরটি ছাঁচের কোর এবং ছাঁচ গহ্বর দ্বারা গঠিত হয়। প্রক্রিয়া এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, কোর এবং ডাই কখনও কখনও কয়েকটি টুকরা গঠিত হয়, কখনও কখনও পুরো তৈরি করা হয়, শুধুমাত্র অংশগুলিতে ক্ষতি সহজ এবং সন্নিবেশ প্রক্রিয়া কঠিন।
3. তাপমাত্রা সমন্বয় সিস্টেম:
ছাঁচ তাপমাত্রার জন্য ইনজেকশন প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, ছাঁচ তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করার জন্য একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োজন। থার্মোপ্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচগুলির জন্য, একটি শীতল পদ্ধতিটি ছাঁচগুলিকে ঠান্ডা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (বা ছাঁচকে গরম করার জন্য)। সাধারণ পদ্ধতি ছাঁচনির্মাণের শীতলতাটি ছাঁচে একটি শীতল জল চ্যানেল খোলার মাধ্যমে, ছাঁচে তাপ গ্রহণের জন্য প্রচলিত শীতল জল ব্যবহার করে; ঠান্ডা পানি থেকে গরম পানি বা গরম তেল ছাড়াও, বৈদ্যুতিক গরম করার উপাদানগুলিকে ছাঁচে এবং চারপাশে ইনস্টল করা যেতে পারে।
4. নিষ্কাশন সিস্টেম:
এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় ছাঁচে বায়ু এবং প্লাস্টিকের গলন দ্বারা উত্পন্ন গ্যাসটি সরিয়ে দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। নিষ্কাশন যখন দরিদ্র হয়, তখন পণ্যটির পৃষ্ঠায় বায়ু চিহ্ন (বায়ু লাইন), জ্বলন্ত এবং অন্যান্য ত্রুটি তৈরি হয়। প্লাস্টিকের ছাঁচের নিষ্কাশন সিস্টেম সাধারণত গহ্বর থেকে খোলা একটি গলানো বায়ু আউটলেট যা মূল গহ্বর থেকে বায়ু নির্গত করে এবং বায়ু গলন মধ্যে আনা।
যখন গলিত বস্তুটি ছাঁচ গহ্বরে প্রবেশ করা হয়, গহ্বরের মধ্যে সংরক্ষিত বায়ুটি এবং দ্রবীভূত গ্যাসটি ফিড প্রবাহের শেষে এক্সহাস্ট পোর্টের মাধ্যমে ছাঁচে ছিটিয়ে ফেলা হয়। অন্যথায়, পণ্যটি একটি গর্ত, দরিদ্র সংযোগ, অসন্তোষজনক ছাঁচ ভরাট করবে এবং সংকোচনের ফলে উচ্চ তাপমাত্রার কারণে জমা হওয়া বায়ুও পণ্যটি পোড়াবে। সাধারণভাবে, বায়ুটি গলিত প্রবাহের শেষে অবস্থিত হতে পারে। ছাঁচ বা ছাঁচ অংশ বিভাজক উপর।
পরেরটি ড .03-0.2 মিমি এক প্রান্তে গভীর গভীর 0, 1.5-6 মিমি অগভীর নুড়ি প্রস্থ। ইনজেকশন ইন, বায়ুতে প্রচুর পরিমাণে গলিত উপাদান ফুটো থাকবে না, কারণ গলিত উপাদানটি স্থানে থাকবে কুলিং সংহতকরণ উত্তরণকে অবরুদ্ধ করবে। দ্রবীভূত পদার্থের দুর্ঘটনাজনিত স্রাব প্রতিরোধে বাতাসের অবস্থান অপারেটরদের কাছে খোলা উচিত নয়। উপরন্তু, ইজেকশন রড এবং ইজেকশন গর্তের সমন্বয় ক্লিয়ারেন্স, ইজেকশন ব্লক এবং টেমপ্লেট এবং ছাঁচ কোর এর সমন্বয় ক্লিয়ারেন্স এবং তাই নিষ্কাশন করতে।
5. নির্দেশিকা সিস্টেম:
মরা বন্ধ করার সময় চলন্ত ছাঁচ এবং নির্দিষ্ট ছাঁচটি সঠিকভাবে সংলগ্ন করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য, গাইড অংশগুলিকে ছাঁচে সেট করা উচিত। ইনজেকশন ছাঁচে, গাইড স্তম্ভ এবং নির্দেশক ভেতরের চার সেট সাধারণত গাইড তৈরি করার জন্য ব্যবহার করা হয় অংশ। কখনও কখনও, অভ্যন্তরীণ এবং বহিরাগত শঙ্কু পৃষ্ঠতল যে একে অপরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয় অবস্থানশীল সাহায্য করার জন্য যথাক্রমে চলন্ত ছাঁচ এবং নির্দিষ্ট ছাঁচ সেট করা উচিত।
6. ইজেকশন সিস্টেম:
সাধারণতঃ থিমবল, সামনে এবং পিছন থিমবল বোর্ড, থিমেল গাইড বার, থিমবল রিসেট বসন্ত, থিমবল লক স্ক্রু এবং অন্যান্য অংশ। যখন পণ্য গঠিত হয় এবং ছাঁচে ঠান্ডা হয়, ছাঁচের সামনে ও পিছনের ছাঁচগুলি আলাদা এবং খোলা হয় , এবং প্রবাহ চ্যানেলের প্লাস্টিকের পণ্য এবং তাদের ঘনত্ব নির্গমন প্রক্রিয়া দ্বারা ছাঁচ গহ্বর এবং প্রবাহ চ্যানেল থেকে টেনে বের করে বা টেনে আনা হয় - পরবর্তী ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কাজের চক্রের জন্য ইনজেকশন মোডিং মেশিনের ইজেক্টর বার দ্বারা চালিত থাম্ব।














