রানার সিস্টেমের ডিজাইনে বেশ কিছু ভুল ধারণা রয়েছে
এমনকি যদি ইনজেকশন মেশিনের ছাঁচ ডিজাইন সর্বনিম্ন খরচে পণ্যের পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে, তবে এটি অযৌক্তিক রানার ডিজাইনের কারণে অকার্যকর হতে পারে। রানার সিস্টেম প্রতিষ্ঠার আগে, মানুষ CAD এর মাধ্যমে বিভিন্ন গেট এবং রানার ডিজাইন করতে পারে কার্যক্রম. রানার সিস্টেম একবার সম্পন্ন হলে, পুনর্নির্মাণ কাজ খুব সীমিত ছিল।
অতীতে, লোকজন যুক্তিসঙ্গত দৌড়বিদ নকশা সম্পর্কে অনেক ভুল ধারনা ছিল। সিস্টেম উদাহরণস্বরূপ, ঠান্ডা রানারের জন্য দৌড়বিদ, গহ্বরের মধ্যে গলিত বস্তুটি অধিকতর, দ্রুত এই কার্যকরভাবে মানে যে quench চক্র দীর্ঘ, ইনজেকশন এবং মেশিন ভলিউম একটি বড় আকার প্রয়োজন, যাতে স্ক্র্যাপ, rework খরচ এবং আরো উত্পাদন দূষণের বৃদ্ধি; প্রক্ষেপণের এলাকাটি বৃহত্তর হয়, যার জন্য বৃহত্তর মডুলাস রূপান্তর প্রয়োজন। ইত্যাদি। উচ্চতর সুবিধা পেতে হলে মানুষকে ছাঁচ, রানার এবং গুটি পুনর্নির্মাণের জন্য অনেক জনশক্তি এবং বস্তুগত সম্পদ বিনিয়োগ করতে হবে। সম্ভাব্য হিসাবে অনেক দক্ষ পদ্ধতিতে শুরুতে একটি যুক্তিসঙ্গত মরা ডিজাইন করা অনেক সহজ।
হিট চালক molds 1960-এর দশক থেকে বৃহৎ আকারে শিল্প উৎপাদন হয়েছে এবং গত দশকে আরও সাধারণ হয়ে উঠেছে। হট রানার সিস্টেমের সুবিধা হল যে এটি ঠান্ডা রানার উপাদানটি পরিত্যাগ করে এবং প্লাস্টিকের প্রক্রিয়ায় ঠান্ডা করার থেকে বাধা দেয় ছাঁচ গহ্বর থেকে অগ্রভাগ, এইভাবে চক্র শঙ্কা। অন্যান্য সুবিধার বৃদ্ধি ভলিউম, ইনজেকশন চাপ কমে, কম কাঁচা উপাদান প্রয়োজনীয়তা এবং উন্নত গেট চেহারা অন্তর্ভুক্ত। যাইহোক, তাপ চ্যানেল কিছু প্লাস্টিক এবং কিছু ধরনের পণ্য জন্য উপযুক্ত নয়