হট চেম্বার ডাই কাস্টিং কি?
হট চেম্বার হল দস্তা নিক্ষেপ করার দ্রুত উপায়। পুরো ইনজেকশন সিস্টেম গলে বসে। Gooseneck, plunger, অগ্রভাগ, 780, 800 ডিগ্রীতে পাত্রের মধ্যে এটি সবই আপনি কাকে জিজ্ঞাসা করেন এবং আপনি কী খাদ চালান তার উপর নির্ভর করে।
প্লাঞ্জারটি উপরে উঠে আসে, সিলিন্ডারের নীচে একটি গর্ত দিয়ে ধাতব প্রবেশ করে। প্লাঞ্জার নিচে যায়, গর্তটিকে ঢেকে দেয়, গুজনেক দিয়ে ধাতুকে উপরে ঠেলে দেয় এবং অগ্রভাগটি ডাইতে বের করে দেয়। ডাই ফিলস। অংশ জমে যায়। ডাই খোলে। অংশ ড্রপ. পুনরাবৃত্তি করুন।
এটাই পুরো প্রক্রিয়া।
লোকেরা সর্বদা জিজ্ঞাসা করে কেন এইভাবে অ্যালুমিনিয়াম চালান না। অ্যালুমিনিয়াম গোসনেক খায়। ইস্পাত দ্রবীভূত হয়। আমি ইন্ডিয়ানার একটি দোকান থেকে ছবি দেখেছি যা 90 এর দশকে এটি চেষ্টা করেছিল, মোট বিপর্যয়, তারা প্রতিটি শিফটে গুজনেক প্রতিস্থাপন করছিল যতক্ষণ না কেউ শেষ পর্যন্ত যথেষ্ট বলেছে। অ্যালুমিনিয়ামকে কোল্ড চেম্বার চালাতে হবে যেখানে আপনি একটি পৃথক শট হাতাতে ধাতু ঢেলে দেবেন। সম্পূর্ণ ভিন্ন মেশিন।
জিঙ্ক এবং ম্যাগ হট চেম্বার কি করে। জামাক 3 বেশিরভাগই। কিছু Zamak 5 যখন সময়ের সাথে সাথে লোড দেখতে পাওয়া অংশগুলির জন্য আপনার ক্রীপ প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। ZA-8 বিদ্যমান কিন্তু কেউ এটি চালাতে পছন্দ করে না কারণ এটি আপনার গেটগুলিকে ক্ষয় করতে চায়।

যন্ত্রগুলো। ফ্রেঞ্চ নামটি সবাই জানে। জার্মান। DAW সিরিজ। 2000-এর দশকে আমি যে দোকানে কাজ করতাম সেখানে আমাদের একটি DAW 50 এবং দুটি DAW 80 ছিল। সলিড মেশিন। 80 বছরের পর বছর ধরে একটি 6-ক্যাভিটি লক বডি টুল চালিয়েছিল, শেষ পর্যন্ত কোরগুলি পুনর্নির্মাণ করার আগে অবশ্যই সেই ডাইটির মাধ্যমে 3 মিলিয়ন শট রেখেছিল। বুহলারও ভাল সরঞ্জাম তৈরি করে তবে সেগুলিতে আমার আসনের সময় কম। চীনা মেশিন, এলকে এবং অন্যান্য, তারা আরও ভাল হয়েছে। দশ বছর আগে আমি একজনকে স্পর্শ করতাম না। এখন কিছু দোকান সেগুলি চালায় এবং জরিমানা করে। আপনি কি তৈরি করছেন এবং আপনার মানের বার কি তা নির্ভর করে।
Gooseneck জীবন অনেক পরিবর্তিত হয়. আমরা 12 থেকে 18 মাস অঙ্ক করতাম দুই শিফটে চলমান একটি ব্যস্ত কক্ষে। কিছু লোক দীর্ঘ সময় দাবি করে তবে আমি মনে করি তারা মেশিনটিকে শক্ত করে ঠেলে দিচ্ছে না বা তারা তাদের উচিত তার চেয়ে ঠান্ডা চলছে। অগ্রভাগের ডগা গুজনেক বডির চেয়ে দ্রুত পরিধান করে। আপনি পুরো সমাবেশ টানা ছাড়াই টিপস পরিবর্তন করতে পারেন যা সময় বাঁচায়।
শট স্পিড হল যেখানে বেশিরভাগ সমস্যা শুরু হয়। নতুন ছেলেরা দ্রুত দৌড়াতে চায় কারণ দ্রুত মানে প্রতি ঘন্টায় আরও অংশ। তবে বাতাস বের হতে দেওয়ার জন্য স্ট্রোকের শুরুতে আপনাকে ধীর গতিতে যেতে হবে। আপনি যদি প্লাঞ্জারটিকে অবিলম্বে নিচে ফেলে দেন তবে আপনি রানারে বাতাস প্যাক করেন এবং এটি আপনার কাস্টিংয়ে ছিদ্র হিসাবে শেষ হয়। আমরা বলছি, প্রথমে ইঞ্চি ধীর, তারপর হাতুড়ি। নতুন মেশিনের কন্ট্রোলার আপনাকে তিন বা চারটি গতির অংশগুলি প্রোগ্রাম করতে দেয় যা সাহায্য করে।
একটি সাধারণ জিঙ্ক অংশে ফিল টাইম হতে পারে 20, 30 মিলিসেকেন্ড একবার আপনি পূর্ণ গতিতে আঘাত করলে। ধাতু যখন ভিতরে যায় তখন তরল হয় এবং আপনি পলক ফেলার আগে শক্ত হয়। ডাই স্টিল তাপ চুষে নেয়। এই কারণেই ডাই টেম্পারেচার এত গুরুত্বপূর্ণ। হট স্পট লাঠি. ঠাণ্ডা দাগ ভুল হয়ে যায়। আপনি আপনার অর্ধেক সময় জলের লাইন এবং স্প্রে প্যাটার্নের সাথে তাপীয় ভারসাম্য ঠিক রাখার চেষ্টা করে কাটান।
স্প্রে তার নিজের মাথাব্যথা। খুব বেশি এবং আপনি অবশিষ্টাংশ পেতে যে পরবর্তী শট outgasses. খুব কম এবং অংশটি আটকে থাকে বা আপনি ডাই ফেসের উপর সোল্ডার তৈরি করতে পারেন। আমরা বেশিরভাগ কেম-ট্রেন্ড পণ্য চালাতাম। মিশ্র হতে পারে 80 থেকে 1, সামঞ্জস্য উপরে বা নিচে টুলের উপর নির্ভর করে। কিছু লোক হেনকেলের শপথ করে। আমি কখনই একটি বিশাল পার্থক্য লক্ষ্য করিনি তবে আমি এটির জন্য অর্থ প্রদান করছি না।

পোরোসিটি। শত্রু. আটকে থাকা বাতাস থেকে গ্যাসের ছিদ্র। ঢালাই সম্পূর্ণভাবে খাওয়ানোর আগে গেট জমা থেকে সঙ্কুচিত porosity. লিক টেস্টিং এর বেশিরভাগই চাপ-আঁটসাঁট অংশে ধরা পড়ে। X-রে যদি আপনি অংশটি না কেটে ভিতরে কি ঘটছে তা দেখতে চান। আমি একটি ফুয়েল রেল প্রোগ্রামে কাজ করেছি যেখানে আমরা দুই বছরের জন্য প্রতিটি কাস্টিং এক্স-এক্সরে করেছি কারণ গ্রাহক পরিসংখ্যানগত নমুনাতে সাইন অফ করবেন না৷ একটি ভাগ্য খরচ কিন্তু যে চুক্তি ছিল.
কোল্ড শাট অন্যান্য সাধারণ ত্রুটি। দুটি ফ্লো ফ্রন্ট মিলিত হয় এবং ফিউজ হয় না কারণ পৃষ্ঠগুলি ইতিমধ্যেই চামড়ার উপরে উঠতে শুরু করে। আপনি অংশে একটি লাইন দেখতে. কখনও কখনও আপনি এটি সমাপ্তি সঙ্গে লুকাতে পারেন কিন্তু সাধারণত আপনি শুধু স্ক্র্যাপ তৈরি করা হয়. গেটের অবস্থান এটি ঠিক করে বা তা করে না। ইস্পাত কাটার আগে সিমুলেশন ফ্লো প্যাটার্ন বের করতে সাহায্য করে। ম্যাগমাসফ্ট এবং ফ্লো-3ডি এখন বেশিরভাগ দোকান ব্যবহার করে। দিনে ফিরে আমরা শুধু অনুমান করে বেঞ্চে এটি ঠিক করেছিলাম।
ম্যাগনেসিয়াম স্পর্শকাতর। AZ91D প্রায় 1200 ডিগ্রি চলে। আপনি গলে বা এটি জ্বলে উপর গ্যাস কভার প্রয়োজন. SF6 স্ট্যান্ডার্ড ছিল কিন্তু EPA এটিকে হত্যা করেছে। এখন আপনি SO2 মিক্স বা যা কিছু Luxfer বিক্রি করছে তা ব্যবহার করুন। ম্যাগ চিপস আগুন ধরে। ম্যাগ ড্রস আগুন ধরে। আপনার সর্বত্র ক্লাস ডি এক্সটিংগুইশার প্রয়োজন। আমি একবার আগুন দেখেছি। ছোট একটি, দ্রুত অন্তর্ভুক্ত, কিন্তু এটি আপনার মনোযোগ পায়. ম্যাগ চালানো বেশিরভাগ দোকানে অতিরিক্ত নিরাপত্তা সরঞ্জাম সহ ডেডিকেটেড সেল রয়েছে। এমন কিছু নয় যা আপনি কেবল একটি বিদ্যমান জিঙ্ক লাইনে যোগ করুন।
প্লাস্টিকের তুলনা সব সময়ই উঠে আসে। ইঞ্জিনিয়ারিং ম্যানেজাররা জানতে চান, এই অংশটি কি জিঙ্ক হওয়া উচিত নাকি আমরা একটি প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং সরবরাহকারীর কাছে গিয়ে ওজন বাঁচাতে হবে। দস্তা শক্ত হয়। জিঙ্ক তাপ সঞ্চালন করে। জিঙ্ক শিল্ড ইএমআই। প্লাস্টিক হালকা এবং টুলিংয়ের খরচ কম। একটি জিঙ্ক ডাই একটি তুলনীয় প্লাস্টিকের ছাঁচের দামের তিন, চার, পাঁচ গুণ চলে। কিন্তু জিঙ্ক ডাই দীর্ঘস্থায়ী হয়। মিলিয়ন শট সহজ. প্লাস্টিকের ছাঁচ 500K এ পরিধান দেখাতে শুরু করে এবং আপনি পুনরায় কাজ করছেন।
কিছু প্রোগ্রাম উভয়ই ব্যবহার করে। ডাই ঢালাই থেকে কাঠামোগত সন্নিবেশ, একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবা প্রদানকারী থেকে হাউজিং, তাদের একসঙ্গে জড়ো করা। মোটরগাড়ি ক্রমাগত এটি করে। আপনি ধাতু পাবেন যেখানে আপনার শক্তি এবং প্লাস্টিক প্রয়োজন যেখানে আপনার ওজন সঞ্চয় বা জটিল জ্যামিতি প্রয়োজন যা কাস্ট করা কঠিন হবে।
OEM-এ কেনাকাটা করা লোকেরা সাধারণত যখন তারা সোর্সিং করে তখন উভয়ভাবেই এটি চালায়। একটি কাস্টম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে একটি উদ্ধৃতি এবং একই প্রিন্টে একটি ডাই কাস্টার থেকে একটি উদ্ধৃতি পান৷ দেখুন সংখ্যা কি বলে। টুকরা মূল্য, টুল খরচ, মোট জমি খরচ. কখনও কখনও দস্তার অংশটি একটি সমাবেশের ধাপকে সরিয়ে দেয় যা এটিকে সস্তা করে তোলে যদিও প্রতি - ইউনিট বেশি হয়। কখনও কখনও প্লাস্টিক সবকিছুর উপর জয়লাভ করে এবং এটিই আপনি নিয়ে যান।
উত্তর আমেরিকায় শিল্প দ্রুত বাড়ছে না। হয়তো সমতল, হয়তো সামান্য বৃদ্ধি। মোটরগাড়ি এখনও সবচেয়ে বড় অংশ। তারপর হার্ডওয়্যার নির্মাণ, তালা, কব্জা, যে জিনিস. সবকিছু প্লাস্টিকের হয়ে যাওয়ার আগে ইলেকট্রনিক্স বড় হতো এবং তারপর বিদেশে চলে যেত। কিছু রিশোরিং এখন ঘটছে কিন্তু বন্যা নয়।
মানুষ খুঁজে পাওয়া আসল সমস্যা। যারা এই বাণিজ্য জানত তারা অবসর নিচ্ছে। ট্রেড স্কুলগুলি তাদের আগের মতো ফাউন্ড্রি কাজ শেখায় না। আমরা দুই বছর আগে একটি বাচ্চাকে নিয়োগ দিয়েছিলাম, স্মার্ট লোক, ইঞ্জিনিয়ারিং ডিগ্রি, কিন্তু সে তার প্রথম দিনের আগে কখনও ডাই কাস্টিং মেশিন দেখেনি। আমি তাকে তত্ত্বাবধান ছাড়াই একটি চাকরি সেট করতে বিশ্বাস করার আগে এক বছর সময় নিয়েছিলাম। এবং তিনি সেরাদের একজন। কিছু বলছি এক মাসে ধোয়া আউট.

মেশিনগুলি আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ পেতে থাকে। সার্ভো হাইড্রলিক্স, বাস্তব-সময় পর্যবেক্ষণ, ডেটা লগিং। স্ক্র্যাপে পরিণত হওয়ার আগে আপনি এখন প্রবণতা দেখতে পারেন। এটি সাহায্য করে তবে আপনি কী দেখছেন তা জেনে এটি প্রতিস্থাপন করে না। একটি ভাল অপারেটর সেন্সর মিস সমস্যা ধরা. আপনি কিছু ভুল শুনতে পান, আপনি কিছু বন্ধ গন্ধ, আপনি থামুন এবং পরীক্ষা. এটি এখনও স্বয়ংক্রিয় করতে পারে না।
গরম চেম্বার জটিল নয়। গলিত ধাতু দিয়ে ডাইটি পূরণ করুন, এটি জমাট হতে দিন, এটিকে বের করে দিন, আবার এটি করুন। কিন্তু ধারাবাহিকভাবে ভালো অংশ পাওয়া, শিফটের পর শিফট, সেখানেই নৈপুণ্য। ছোট জিনিস গুরুত্বপূর্ণ। কিভাবে আপনি একটি নতুন ডাই মধ্যে বিরতি. আপনি এটি ব্যর্থ হওয়ার আগে gooseneck পরিবর্তন যখন. আপনি কিভাবে একটি স্প্রে প্যাটার্ন পড়া. এর কোনোটাই ম্যানুয়ালে নেই।
প্রক্রিয়া কাজ করে। বিশ্বব্যাপী প্রতিদিন লক্ষ লক্ষ অংশ। গাড়ি, ফোন, দরজার তালা, পাওয়ার টুল, বন্দুক, প্লাম্বিং ফিটিংসে জিঙ্ক ঢালাই। কেউ তাদের খেয়াল করে না। এটাই হলো বিন্দু। একটি দস্তা ঢালাই তার কাজ করে এবং আপনি এটি সম্পর্কে কখনও ভাবেন না। ডাই casters এটা যে ভাবে.
এই ভালো দোকানে ব্যস্ত থাকে. কোণ কাটা যে দোকান সংগ্রাম. যে কোনো উৎপাদনের মতোই। গুণমান বিষয়. ডেলিভারি বিষয়. দাম গুরুত্বপূর্ণ কিন্তু মানুষ যতটা ভাবেন ততটা নয়। গ্রাহকরা নির্ভরযোগ্যতার জন্য অর্থ প্রদান করে। একটি নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কারখানা যা সময়মতো জাহাজে করে তা একটি সস্তা দোকানকে হারায় যা তারিখ মিস করে। একই ডাই কাস্টিং জন্য যায়. কাজ আছে যদি আপনি সম্পাদন করতে পারেন.














