মেটাল কাস্টিং কি?

আমি শেনজেনের ABIS-এ একটি ডাই কাস্টিং সেল চালাই। 2007 সাল থেকে এটি করা হচ্ছে। আমরা ট্রান্সমিশন হাউজিং এবং ইভি মোটর কেস তৈরি করি, বেশিরভাগ A380 অ্যালুমিনিয়াম।

ধাতু ঢালাই মানে একটি ছাঁচে তরল ধাতু ঢালা এবং এটিকে জমাট বাঁধতে দেওয়া। ডাই কাস্টিং এটি করার একটি উপায়। আমরা ইস্পাতের ছাঁচ ব্যবহার করি এবং অনেক চাপ দিয়ে ধাতুকে ভিতরে ঠেলে দিই। অংশগুলি জাহাজের জন্য প্রায় প্রস্তুত বেরিয়ে আসে।

মারা যায়

ডাই হল দুটি স্টিলের ব্লক যা মেশিনে বোল্ট করে। একপাশে রাখা থাকে। অন্য দিকটি টাই বারে পিছনে পিছনে চলে যায়। যখন তারা বন্ধ হয়ে যায়, তখন অংশের মতো আকৃতির ভিতরে একটি গহ্বর থাকে।

আমাদের মৃত্যু এখানে শেনজেনে আমাদের নিজস্ব টুলিং শপ থেকে আসে। একটি নতুন ট্রান্সমিশন হাউজিং ডাই খরচ প্রায় $180,000। নির্মাণে সময় লাগে চার মাস। ইস্পাত হল H13, তাপ প্রায় 44 রকওয়েলে চিকিত্সা করা হয়। বিভাজন লাইন ধোয়া শুরু হওয়ার আগে আমরা একটি হাউজিং ডাই থেকে 150,000 শট পাই এবং আমাদের মেরামতের জন্য পাঠাতে হবে।

মেশিন

আমরা 80T পর্যন্ত 1600T মেশিন চালাই। কোল্ড চেম্বার। শট হাতা চুল্লির বাইরে বসে কারণ অ্যালুমিনিয়াম ইস্পাত খায় যদি আপনি এটিকে ডুবিয়ে রাখেন। একটি রোবট হাতার মধ্যে ধাতু ঢেলে দেয়, প্ল্যাঞ্জার এটিকে ডাই-এ ধাক্কা দেয়। পুরো শটটি 40 মিলিসেকেন্ড সময় নেয়।

গরম চেম্বার আলাদা। গুজনেক পাত্রে থাকে। দস্তার জন্য কাজ করে কারণ দস্তা অ্যালুমিনিয়ামের মতো ইস্পাতকে আক্রমণ করে না। আমি 2004 সালে ডংগুয়ানে একটি জিঙ্কের দোকানে কাজ করেছি। মেশিনগুলি ছোট ছিল, চক্রটি দ্রুত ছিল, কিন্তু অংশগুলি ছিল ছোট দরজার হাতল এবং জিপার টান। আমরা এখন যা করি তার মতো নয়।

শট

সবাই তিন ধাপের কথা বলে। ধীর শট, দ্রুত শট, তীব্রতা। বাস্তবে, আপনি আপনার বেশিরভাগ সময় ট্রানজিশন পয়েন্টের সাথে তালগোল পাকিয়ে কাটান। এটা খুব তাড়াতাড়ি সরান, আপনি ঠান্ডা বন্ধ পেতে. অনেক দেরি হয়ে গেছে, ধাতুটি ইতিমধ্যেই রানারে চামড়া ছাড়তে শুরু করেছে।

আমাদের 1600T মেশিন মোটর কেসের জন্য তীব্রতার উপর 1,850 psi এ চলে। আমরা যখন কাজটি চালু করি তখন প্রসেস ইঞ্জিনিয়ার এটি সেট আপ করেন। আমি এটা স্পর্শ করিনি. ধীর শট হল 0.15 মি/সেকেন্ড, দ্রুত শট 4.2 মি/সেকেন্ড। সেই সংখ্যাগুলো রেসিপিতে লক করা আছে।

স্প্রে করা

প্রতিটি শটের মাঝে, একটি রোবট ডাইকে লুব দিয়ে স্প্রে করে। জল-ভিত্তিক জিনিস, মিল্কি সাদা। অগ্রভাগগুলি সমস্ত গভীর পকেট এবং কোরে আঘাত করে। স্প্রে ডাইকে শীতল করে এবং একটি ফিল্ম ছেড়ে দেয় যাতে কাস্টিং পরিষ্কার হয়।

যদি স্প্রে মাথা আটকে যায়, আপনি পরবর্তী শটে জানতে পারবেন। অংশটি আটকে থাকে। তারপর আপনি একটি প্রি বার দিয়ে এটি খনন করছেন এবং ডাই ফেস থেকে সোল্ডারটি পিষে ফেলছেন। আমি গণনা করতে চাই তার চেয়ে বেশি বার করেছি।

ছাঁটাই

অংশটি একটি বিস্কুট, রানার্স এবং ওভারফ্লো সংযুক্ত করে বেরিয়ে আসে। আমরা এটিকে 200 টন ট্রিম প্রেসের মাধ্যমে চালাই। ট্রিম ডাই এক ঝটকায় সবকিছু কেটে ফেলে। স্ক্র্যাপ একটি বিনে যায়, চুল্লিতে ফিরে যায়।

কিছু গাছ করাত ব্যবহার করে। আমরা একটি প্রোটোটাইপ কাজের উপর যে চেষ্টা করেছি. ধীর, কিন্তু আপনি একটি ট্রিম ডাই তৈরি করতে হবে না. উত্পাদন ভলিউমের জন্য, ছাঁটা প্রেস একমাত্র উপায়।

কি পরে আসে

আমাদের বেশিরভাগ অংশ সিএনসিতে যায়। আমরা মাউন্টিং মুখ এবং বোর অবস্থানে স্টক ছেড়ে. মেশিনিং সেল সেখান থেকে নিয়ে যায়।

লিক টেস্টিং মেশিনিং পরে ঘটে। হাউজিং প্লাগ এবং চাপ পায়. যদি এটি 30 সেকেন্ডের জন্য 3 বার ধরে রাখে তবে এটি পাস হয়। পোরোসিটি হত্যাকারী। এমনকি প্রাচীরের মধ্য দিয়ে একটি পিনহোল পথ পরীক্ষায় ব্যর্থ হয়। মাইক্রোপোরোসিটি সিল করার জন্য আমরা আমাদের কাস্টিংয়ের প্রায় 8% গর্ভধারণ করি।

ত্রুটি

কোল্ড শাটগুলি পৃষ্ঠের রেখার মতো দেখায় যেখানে দুটি ধাতব ফ্রন্ট মিলিত হয় এবং ফিউজ করে না। সাধারণত ডাই খুব ঠান্ডা বা ফিল টাইম খুব ধীর মানে।

পোরোসিটি এক্স-রেতে ছোট কালো দাগ হিসেবে দেখা যায়। গলিত হাইড্রোজেন এক ধরনের ঘটায়। পুরু অংশে সংকোচন অন্য কারণ। আমরা আর্গন দিয়ে ডিগ্যাস করি এবং ধাতুকে 1,280 ডিগ্রি ফারেনহাইটের কাছাকাছি রাখি। এখনও কিছু ছিদ্রতা পাই। সবসময় করবেন।

ডাই সোল্ডারিং হল যখন অ্যালুমিনিয়াম নিজেকে স্টিলের সাথে ঝালাই করে। গরম জায়গায় ঘটে যেখানে লুব পুড়ে যায়। আপনি গহ্বরের মধ্যে আটকে থাকা কোরগুলিতে এটি দেখতে পাবেন। একমাত্র সমাধান হল ডাইটি টেনে বের করা এবং পলিশ করা।

কেন কাস্টিং ডাই

আমরা 1,400টি মোটর হাউজিং দুইটি কক্ষে দিনে পাঠাই। সাইকেল সময় 72 সেকেন্ড গেট থেকে গেট. অংশগুলির প্রতিটির ওজন 14 পাউন্ড। অন্য কোন প্রক্রিয়ার সাথে আকারের অনেক অংশ তৈরি করার চেষ্টা করুন। ফরজিং অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি করতে পারে না। বালি ঢালাই খুব ধীর এবং পৃষ্ঠ রুক্ষ. বিলেট থেকে মেশিনিং করলে 80% ধাতু নষ্ট হবে।

যখন আপনার অনেক জটিল অ্যালুমিনিয়াম অংশের প্রয়োজন হয় তখন ডাই কাস্টিং অর্থপূর্ণ হয়। টুলিং আসল টাকা খরচ. মেশিনের আসল টাকা খরচ হয়। কিন্তু একবার আপনি দৌড়াচ্ছেন, পিস মূল্য হারানো কঠিন।