1. প্লাস্টিক প্রক্রিয়াজাতকরণ
২4 ঘন্টার কক্ষ তাপমাত্রায়, পানি শোষণ 0.0২% এর কম, তাই শুকিয়ে যাওয়ার প্রয়োজন নেই। যেমন শুষ্ক, 60-70 ℃ গরম বায়ু চুল্লি 3 ঘন্টা, 1-1.5 ঘন্টা বা 80 ℃ শুকানোর মেশিন করা যেতে পারে ।
পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ 20% পর্যন্ত ব্যবহার করা যেতে পারে এবং নতুন উপাদান মিশ্র হয়। পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ পরিমাণ পণ্য চূড়ান্ত ব্যবহারের উপর নির্ভর করে। পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ অপব্যবহারের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যর্থতা, না শুধুমাত্র পুনর্ব্যবহৃত উপাদান, কিন্তু এছাড়াও কারণ উপাদান অনেক বার reprocessed হয়েছে। পুনর্ব্যবহৃত উপাদান গুণমান আরো প্রতিটি সময় হ্রাস।
2. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্বাচন।
বড় দ্রবীভূত সান্দ্রতা এবং সহজ পচানি কারণে, পচানি পণ্য লোহা একটি জারক প্রভাব আছে, এবং প্লাস্টিকের অংশ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ জন্য ব্যবহার করা আবশ্যক।
রমাদায় একটি বিশেষ ইউপিভিসি প্লাস্টিকাইজেশনের ইনজেকশন সিস্টেম আছে যা প্রতিটি প্রকারের ক্ল্যাম্পিং বল মডেলের জন্য পণ্য দ্বারা আচ্ছাদিত এবং ইউপিভিসি পাইপ ফিটিংস এর জন্য একটি বিশেষ নিরাপত্তা দরজা ডিভাইসের সাথে সজ্জিত। সাধারণভাবে, যতদিন ইনজেকশন পরিমাণ ওজন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, ইউপিভিসি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রগুলির এই সিরিজটি উচ্চ মানের পণ্য উৎপাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
3. মোল্ডিং এবং গেট নকশা
মোড তাপমাত্রা 40 সেট করা যাবে। রানারের দৈর্ঘ্য ছোট এবং ব্যাস চাপের চাপ কমাতে বড় হয় এবং চাপ গহ্বরে স্থানান্তরিত হতে পারে। গেট যতটা সম্ভব সম্ভব, বৃত্তাকার কাটা মারা, সর্বনিম্ন 6 মিমি ব্যাস , অগ্রভাগ মুখ, একটি শঙ্কু মধ্যে, একটি অভ্যন্তরীণ এঙ্গেল 5 °
প্রধান চ্যানেলের কাটিয়া পৃষ্ঠকে বৃত্তাকার হতে হবে, যা ঠান্ডা বস্তুর সাথে মিলিয়ে গঠিত, প্রধান চ্যানেল এবং কাটা ব্যাসার্ধের সাথে গেট সংযোগ করে এবং ব্যাস 7 মিমি হতে পারে।
স্প্রু বৃত্তাকার আকৃতির প্লাস্টিকের অংশগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য ব্যবহার করা হয়, ভালটি ছোট, কাটিয়ের পৃষ্ঠ মসৃণ হওয়া উচিত।
ঠান্ডা ভাল গহ্বর প্রবেশ থেকে আধা-দৃঢ় উপাদান প্রতিরোধ করতে পারে, এবং এর গুরুত্ব প্রায়ই উপেক্ষিত হয়।
গেট অবস্থান সঠিকভাবে, প্রবাহ উপর বস্তু প্রবাহ মসৃণভাবে তৈরি, তীক্ষ্ণ কোণে, ধ্বংসাবশেষ এবং ধাতু ট্রেস মধ্যে থামাতে না, সম্ভবত কম্প্রেশন বা decompression প্রদর্শিত হবে, একটি মসৃণ প্রবাহ মসৃণ বজায় রাখা উচিত
ছাঁচ অ্যাপ্লিকেশন স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই, কমপক্ষে 13% ক্রোমিয়াম কন্টেন্ট, প্রযোজ্য 16%, অন্তত 55 এর রকভ কঠিন দৃঢ়তা, হার্ড ইস্পাত ঢাল রক্ষিত প্রভাব গঠন, ক্রোমিয়াম ধাতুপট্টাবৃত সঙ্গে চিকিত্সা করা যেতে পারে।
উত্পাদনের শেষ হওয়ার পরে, পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে মনোযোগী লাইন প্রয়োগ করুন এবং তারপর তেল স্প্রে বা সিলিকন স্প্রে স্প্রে।
4. তাপমাত্রা দ্রবীভূত করা
উপলব্ধ বাতাস - শুটিং পদ্ধতি 185-205 থেকে পরিমাপ করা হয়। ইনফেকশন উপাদান মসৃণতা থেকে ইউপিএল সঠিক তাপমাত্রা তাপমাত্রা পাওয়া যায়.যদি ইনজেকশন পরে উপাদান রুক্ষ হয়, এটি প্রমাণিত হয় যে উপাদান অভিন্ন নয় (plasticizing), যে তাপমাত্রা খুব কম; এটি একটি বুদ্বুদ bursts এবং ধোঁয়া বড় পরিমাণে, তাপমাত্রা খুব বেশী হয়।
5. অনুপ্রবিষ্ট গতি
শুটিং গতি ধীর হওয়া উচিত। অন্যথা, অত্যধিক শিয়ার উপাদান মানের কমাতে হবে। অত্যন্ত মসৃণ এবং পুরু প্রাচীর পণ্য উত্পাদনের জন্য ইউপিভিসি ব্যবহার করার সময়, বহু পর্যায়ে ইনজেকশন ছাঁচ এর ভর্তি গতি গ্রহণ করা উচিত।