1. প্লাস্টিকের চিকিত্সা: কারণ পিইটি ম্যাক্রোমিউকুলগুলিতে লিপিড থাকে এবং নির্দিষ্ট পরিমাণে হাইড্রফিলিক থাকে, গ্রানুলগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় পানি সংবেদনশীল হয়। যখন আর্দ্রতা সীমা অতিক্রম করে, তখন পিইটি এর আণবিক ওজন প্রক্রিয়াকরণে হ্রাস পাবে এবং পণ্যটি রঙিন এবং ভঙ্গুর হবে। এখানে আটকে গেলে প্রক্রিয়াকরণের সামনে উপাদান শুকিয়ে যাওয়া উচিত, শুষ্ক তাপমাত্রা 150 ℃, 4 ঘণ্টার বেশি, সাধারণত 170 ℃, 3-4 ঘন্টা। উপাদানটি সম্পূর্ণরূপে শুষ্ক কিনা তা দেখতে বায়ু শুটিং দ্বারা পরীক্ষা করা যেতে পারে।
পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ অনুপাত 25% অতিক্রম করা উচিত নয়, এবং পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানো উচিত।
2. ইনজেকশন মোডিং মেশিন নির্বাচন: গলন পয়েন্ট এবং উচ্চ গলন বিন্দু এবং পণ্যটির প্রকৃত ওজন পরে স্বল্প স্থিতিশীলতার কারণে প্লাস্টিকের সময় বেশি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বিভাগ এবং কম স্ব-ঘর্ষণ তাপ প্রজন্মের সাথে পিইটি প্রয়োজন হয়। (জলের ভারবহন উপাদান) মেশিনের ইনজেকশন পরিমাণের 2/3 এর কম হওয়া উচিত নয়। এই প্রয়োজনীয়তাগুলির উপর ভিত্তি করে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে রামদা পিইটি নির্দিষ্ট প্লেসাইজিং সিস্টেমের একটি ছোট সিরিজ তৈরি করেছে। ক্ল্যাম্পিং বলটি বেশি হিসাবে নির্বাচন করা হবে 6300t / মি 2 চেয়ে।
3. ছাঁচ এবং গেট নকশা: PET বোতল ফাঁকা সাধারণত গরম রানার ছাঁচ দ্বারা গঠিত হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ছাঁচ এবং ছাঁচের টেমপ্লেটের মধ্যে তাপ নিরোধক বোর্ড থাকা উচিত। স্থানীয় ওভারটাইজিং বা বিভাজক এড়াতে নিখরচায় যথেষ্ট পরিমাণে থাকা উচিত, কিন্তু এক্সস্ট গভীরতা 0.03 মিমি ছাড়ানো উচিত নয়, অন্যথায় ফ্ল্যাশ উত্পাদন করা সহজ।
4. আঠালো তাপমাত্রা: এটি বায়ু শুটিং দ্বারা পরিমাপ করা যেতে পারে। 2770-295 ℃, জিএফ স্তর উন্নত - পিইটি দুই শত এবং ninety - 315 ℃ ইত্যাদি সেট করা যেতে পারে।
5. ইনজেকশন গতি: সাধারণত, ইনজেকশন গতি দ্রুতকালীন সংহতকরণ প্রতিরোধ করতে দ্রুত হওয়া উচিত। কিন্তু খুব দ্রুত, উচ্চ শিয়ার হার উপাদান ভঙ্গুর করে তোলে। শট সাধারণত 4 সেকেন্ডে সম্পন্ন হয়।