1 । ছাঁচ উপকরণ।
ঠান্ডা মোড, উচ্চ শক্তি, ভাল বলিষ্ঠতা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের বৃহৎ এক্সট্রুশন চাপ নির্বাচন করা হয়। কারণ মোচড় মোড কাজ শর্ত অবতল মোড তুলনায় eccentric বল দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে সম্ভবত, এর পরিধান প্রতিরোধের মুষ্ট্যাঘাত উপাদান মরা উপাদান বেশী হওয়া উচিত।
আ। তাপ চিকিত্সা
ঢাল তাপ চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত: ঠান্ডা ঢাল তৈরি করা হয় পরে, ছাঁচ শস্য সংশোধন করতে একটি সময়মত পদ্ধতিতে পোষাক হয়, এবং রুক্ষ মেশিন পরে ফিরে অগ্নি চাপ, ইলেকট্রিক স্পার্ক, এবং পোস্ট কাটা স্ট্রেস কম নিরোধক ব্যবহার করা হয় তাপমাত্রা tempering.Experience দেখায় যে 80mm কম ব্যাস সঙ্গে ছাঁচ ছাদ দ্বারা সরাসরি machined করা উচিত, এবং কোন প্রয়োজন জাল করা হবে, কারণ এটি যেমন জ্বলন, মোটা স্ফটিক এবং আংশিক বিশ্লেষণ হতে পারে।
কুইকিং কুলিংয়ের হার খুবই দ্রুত এবং সাঁতারের তাপমাত্রা খুবই কম। যদি তাপমাত্রা খুব কম এবং অপর্যাপ্ত হয় তবে শোষণ প্রক্রিয়ার অবশিষ্টাংশটি দূর করা যাবে না এবং মরুর বিকাশ হ্রাস করা হবে এবং তাড়াতাড়ি ফাটল ঘটতে সহজ হয়।
ছাঁচ জন্য তিনটি ঠান্ডা গঠন, ছাঁচ নকশা যথেষ্ট শক্তি, দৃঢ়তা, নির্ভরযোগ্যতা, এবং ভাল নির্দেশিকা থাকতে হবে, কিন্তু ছাঁচ কাঠামো গঠন যুক্তিসঙ্গত নয় সরাসরি ডালের সেবা জীবন প্রভাবিত করবে। মর অংশ কাজ বড় হতে পরিকল্পিত করা উচিত পর্যাপ্ত ব্যাসার্ধ, স্ট্রেন সেন্স্রেশন উৎপাদনের জন্য তীক্ষ্ণ পরিমাপের ট্র্যাজিকশন এড়াতে থাকে, সাধারণত 1.5 থেকে 3.5 এর মধ্যে ঘনত্ব কমানোর জন্য লিজের প্রস্থ মেটাল প্রবাহের অবস্থা অনুযায়ী যুক্তিসঙ্গত ডিজাইন হওয়া উচিত।
IV। ছাঁচ প্রসেসিং
কাটা সরঞ্জামগুলির পদ্ধতিতে নিম্নোক্ত ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত: পৃষ্ঠের ঘনত্বকে উন্নত করা, মাইক্রো ফাটল গঠন, ট্রান্সিশনাল অংশকে মসৃণ করার জন্য, জৈব প্রক্রিয়াজাতকরণ সরঞ্জামের চিহ্ন এবং ক্ষুদ্র ত্রুটিগুলি ব্যবহার না করায়, ব্যবহার প্রক্রিয়া সীসা ফাটল.